注塑車間廢氣處理廠家-安徽

塑料加工注塑過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵顆粒的黃色煙霧，這些廢氣的成分主為烴類廢氣與含油廢氣，含有一定的臭味并帶有少量的粉塵。

注塑機(jī)在生產(chǎn)日常塑料用品領(lǐng)域，由于產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)附加值較低，注塑機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作需要大量的操作人工，這些煙霧廢氣大部分將會(huì)裸散在空氣中，操作人員取料時(shí)需要靠近模具的距離在 20 ～30cm，操作人員將會(huì)不經(jīng)意間會(huì)呼吸這些煙霧，這些煙霧中含有二噁英，對(duì)人體傷害是很大，它是推毀人體內(nèi)的免疫系統(tǒng)，是白血病的*幫兇，另外粉塵顆粒也容易引起操作人員的肺部疾病，操作人員長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境下工作，將會(huì)出現(xiàn)掉發(fā)、頭暈、容易得肺癆。
而且目前大部分注塑車間未安裝相應(yīng)廢氣處理系統(tǒng)，采用抽風(fēng)機(jī)直接排放。隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備逐漸走進(jìn)我們的視野。
市面上常用的注塑機(jī)廢氣處理技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)注塑機(jī)的廢氣處理一般有活性炭吸附、光催化氧化和焚燒等手段，但活性炭吸附適用于處理廢氣量較少的情形，且該方法是物理吸附，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)廢氣的*處理；光催化氧化中光的吸附范圍較窄，光能利用率低，還會(huì)存在催化劑本身活性的影響，凈化效率不易控制；焚燒的方法能較好的實(shí)現(xiàn)廢氣的氧化，但易發(fā)生爆炸，存在較大的安全隱患。
注塑車間廢氣處理廠家-安徽

 注塑廢氣處理設(shè)備主要處理是在注塑機(jī)中混合后的熔融塑料的注射成型或吹塑成型，在此過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生少量的注塑廢氣，其主要成分是有機(jī)廢氣（非甲烷總烴）。傳統(tǒng)的VOC廢氣處理設(shè)備很難治愈或容易造成二次污染。廢氣含有有毒物質(zhì)，具有明顯的異味。有些過(guò)程可能有明顯的顆粒。

注塑廢氣處理設(shè)備廢氣主要成分：橡塑廢氣氣味成分復(fù)雜多變，含硫化合物：如H2S、SO2，粉塵：如炭黑，烴類：如烷烴、烯烴，含氧有機(jī)物：如醇、酚、醛，酮、有機(jī)酸等，其中無(wú)機(jī)物包括H2S、SO2、炭黑等，惡臭氣體產(chǎn)生的原始物質(zhì)大多為有機(jī)物。這些物質(zhì)對(duì)人體健康有害。

由于橡塑廢氣有很多部分，分散在車間內(nèi)，廢氣在進(jìn)入注塑廢氣處理設(shè)備前必須進(jìn)行收集，因此需要由氣體收集系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理。

考慮到公司塑料廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行成本和安全性，本方案工藝路線擬采用“通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)）＋排煙系統(tǒng)（捕集焦油、水汽、粉塵98%以上）＋深度凈化模塊（RCO催催化燃燒設(shè)備）”的核心技術(shù)處理廢氣。

1）收集到的廢氣進(jìn)入電離捕捉器。當(dāng)煙氣通過(guò)時(shí)，煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離，向帶電金屬絲和管壁移動(dòng)，失去電荷。在重力作用下，它們落在電離捕捉器的底部流出，使污染物得以降解和去除。

（2）收集的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)。當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，利用熱氣流對(duì)活性炭吸附器進(jìn)行解吸，將有機(jī)物從活性炭中解吸出來(lái)。在解析過(guò)程中，有機(jī)廢氣被濃縮，濃度比原來(lái)高出幾十倍，達(dá)到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進(jìn)入催化分解裝置，終變成二氧化碳和水，經(jīng)深度凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)煙囪排放。

1、炭吸附：炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣；

2、光催化氧化：光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

3、等離子催化氧化：等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有隱患。有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)射線在金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

4、焚燒技術(shù)：焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)技術(shù)的氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理。

注塑車間廢氣處理工作流程，從大體上，廢氣處理的流程有四大流程：集氣罩—>>氣體收集—>>氣體處理—>>15米煙囪高空排放，藍(lán)陽(yáng)公司可以根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)廢氣處理方案，對(duì)于注塑車間廢氣處理工程案例已經(jīng)實(shí)施過(guò)很多個(gè)。