品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
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顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
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發(fā)貨地 | 江蘇常州 | | |
孝感工業(yè)廢氣治理裝置 處理方案
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號 | 單價 | 備注 | 風(fēng)機 | 風(fēng)壓 |
1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
操作說明:
①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充,同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;
①開啟電源總控制系統(tǒng);
3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動;
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
4、停機注意事項
② 停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補充,F(xiàn)RP風(fēng)機軸承座換油或補足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;
④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。
①關(guān)閉自動補水閥門;
③關(guān)閉循環(huán)水泵;
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。
孝感工業(yè)廢氣治理裝置 處理方案
催化燃燒流程:
首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
該工藝主要采用高效催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng),生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時,換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機廢氣。
車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等,然后進(jìn)入有機廢氣·活性炭吸附裝置,凈化后再經(jīng)由風(fēng)機高空排放,并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。
飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫,由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附,脫附下的有機化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒,達(dá)標(biāo)后高空排放。