宿遷pp廢氣吸收塔 有機廢氣處理設(shè)備

鑄造廢氣主要來源于以下的工藝環(huán)節(jié)：高爐原料、燃料及輔助原料的運輸、篩分、轉(zhuǎn)運過程中將產(chǎn)生粉塵；在高爐出鐵時將產(chǎn)生一些有害廢氣，該鑄造廢氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時產(chǎn)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。

1. 高效去除廢氣中的二氯甲烷，保證企業(yè)后續(xù)能達標排放；

2. 將廢氣中的二氯甲烷濃縮回收，返回產(chǎn)線生產(chǎn)利用，降低原料消耗。

3. 以科技為基礎(chǔ)，實驗為依據(jù)，提供定制化的整套解決方案；

4. 自動化程度高，無需人工干預(yù)。

5. 孔結(jié)構(gòu)可控，可根據(jù)VOCs和被處理氣體的特性對材料的孔結(jié)構(gòu)進行調(diào)控；

6. 具有良好的物理化學穩(wěn)定性，耐酸、堿和有機溶劑、具有較高的熱穩(wěn)定性和機械強度，耐磨損；

7. 表面呈現(xiàn)高疏水性，濕度對VOCs的吸附性能沒有影響；

8. 容易再生且吸附性能穩(wěn)定；不需更換即無危險廢物產(chǎn)生；

表面無催化作用，可用于吸附氯代烴類等易分解的有機氣體（炭質(zhì)等吸附材料由于表面含有金屬等雜元素，具有一定的催化作用，吸附氯代烴后發(fā)生化學反應(yīng)生成HCL,腐蝕設(shè)備和管閥），酮類、醚類和酯類等化學性質(zhì)活潑的物質(zhì)（炭質(zhì)材料吸附時會發(fā)生化學反應(yīng)導(dǎo)致床層著火，存在安全隱患）。
 

附吸附原理

VOCs吸附是利用吸附劑對氣體中某種溶劑進行吸附，使其富集到吸附劑孔道內(nèi)的過程，從而實現(xiàn)揮發(fā)性溶劑的回收和廢氣達標治理（或為后續(xù)達標減負）；脫附是吸附的逆過程，即在一定條件下將被吸附的溶劑從吸附劑中解析出來，從而吸附劑得以再生（重新用于吸附）。


VOCs吸附、再生工藝相對比較簡單，該工藝的核心技術(shù)是吸附材料本身。江蘇海普功能材料專注于特種吸附功能材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，針對不同VOCs的理化特性，采用不同孔結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)的吸附劑，實現(xiàn)VOCs高效吸附回收和達標處理，確保吸附材料工程化應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性。

宿遷pp廢氣吸收塔 有機廢氣處理設(shè)備

1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成循環(huán)。

2、要維持磨內(nèi)通風能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風機抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)1佳通風量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風面積。

3、對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查，實施全1面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫。

4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內(nèi)排風時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。

5、配備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對除塵器布袋帶來不良影響。