連云港含油污水處理設(shè)備 預處理裝置

分離油脂或油狀懸浮物的裝置。由中和池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、初次隔油池(4)、曝氣池(6)、沉淀池(7)，集水池(8)和油水分離器(9)和清凈池(10)組成，其特征在于：在調(diào)節(jié)池(2)中采用固定吸油器(3)，該固定吸油器(3)通過浮筒(12)與彈簧(14)的作用永遠浮于含油污水液面上，從而用真空泵將水面浮油抽走;還有，在沉淀池(7)壁上安裝吹浮器(11)，使從吹氣排管中吹出的壓縮空氣將浮于沉淀池液面上的浮油的懸浮物推到池尾端。

　　1、含油污水處理設(shè)備，由中和池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、初步隔油池(4);曝氣池(6)、沉淀池(7)、集水池(8)、油水分離器(9)和清凈池(10)組成，其特征在于：在調(diào)節(jié)池(2)中采用固定式吸油器(3)和在沉淀池(7)內(nèi)安裝吹浮器(11)。

　　2、按照權(quán)利要求1所說的設(shè)備，其特征在于：所說的固定式吸油器(3)由浮筒(12)、吸油排管(13)、吸油直管(17)、伸縮管(15)、固定管(16)、調(diào)節(jié)彈簧(14)組成，二個浮筒(12)固定于固定管(16)之外，在固定管(16)內(nèi)有置于調(diào)節(jié)彈簧(14)上的伸縮管(15)，伸縮管(15)與吸油排管(13)相連并沿固定管(16)內(nèi)側(cè)空隙上下移動，在吸油管(13)上有許多孔(22)，吸油管(13)由三根支管與吸油直管(17)相通。

　　3、按照權(quán)利要求1或2所說的設(shè)備，其特征在于：所說的吹浮器(11)由吹氣管(19)、吹氣排管(20)和緊固件(21)組成，吹氣管(19)一端與空氣壓縮機相通，一端與吹氣排管(26)相通，吹氣排管(20)與吹氣管(19)直角相交，在其上有許多出氣孔(18)，吹氣管(19)由緊固件固定于靠近池壁頂面(24)的池壁上，出氣孔(18)噴口方向與該池壁成180°角。

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　　目前全國廢水、工業(yè)廢水、特別是含油污水的排放量相當大，但處理率相當?shù)?，使大量有毒物質(zhì)排入河道或農(nóng)田，從而污染生活飲用水源，破壞農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。油庫的洗桶廠也是這樣，洗桶污水除含大量油品外，還含有有機物、懸浮物、鐵銹等雜質(zhì)，這些物質(zhì)的含量都超過國家的排放標準。

　　過去對于含油污水只用簡單的氣浮和手工機械清除油料，處理后的污水達不到國家排放標準。1981年中國人民北京*后勤部基建營部環(huán)保綠化處曾研制了聚結(jié)法油水分離裝置，取得了進展，但在除油方面還需改進，本設(shè)計就是對該裝置的改進。

　　本發(fā)明設(shè)備目的在于：在油庫含油污水處理設(shè)備的基礎(chǔ)上，進一步改進調(diào)節(jié)池和沉淀池的除油效率，使除油率比原來手工或機械操作提高效率20倍以上。

　　本發(fā)明設(shè)備的目的是這樣達到的：在調(diào)節(jié)池內(nèi)采用固定式吸油器;在沉淀池內(nèi)安裝吹浮器，將水面浮油和微量懸浮物清除，從而本發(fā)明的目的就*達到了。

　　以下結(jié)合附圖對本設(shè)備進行詳細說明：

　　附圖1是本設(shè)備隨工藝流程的方框圖;附圖2是油庫含油污水處理工藝流程圖;附圖3是固定式吸油器示意圖，其中3a是正視圖，3b是俯視圖;附圖4是吹浮器示意圖。

　　從附圖1和2可見到油庫含油污水全部處理設(shè)備與工藝。中和池(1)是容納沖洗油桶用過的廢酸液、廢堿液的貯池，在其中酸液和堿液混合后，使PH值達到6～8，在其污水中還夾帶著大量鐵銹、懸浮物、雜質(zhì)和有機物、油類、這些污水通過過濾器流入調(diào)節(jié)池(2)，調(diào)節(jié)池(2)主要是調(diào)節(jié)和儲存污水之用，污水中所含大量油大部分浮在液面，過去用人工刮板的辦法，但除油效率極低，本發(fā)明特征之一是在調(diào)節(jié)池(2)內(nèi)采用了固定式吸油器(3)，從而大大提高了除油效率。該固定式吸油器可將油珠粒徑大約為30μ以上的油吸入真空罐，再將該油運到再生廠進行再生處理，在浮油95%左右吸走后，將該污水用泵打入初次隔油池(4)內(nèi)，污水快速沖進緩沖器(5)內(nèi)，在緩沖器(5)內(nèi)污水流量穩(wěn)定下來，油水就開始分離，使油上浮，在隔油池(4)內(nèi)油大量上浮，將該油隔去，然后被池中的排管式吸油器吸走送入真空罐，污水從隔板下流過。在此池中，實際上含油污水進行了兩次隔油，把剩下的5%浮油取掉，然后送入曝氣池(6)，在曝光池(6)內(nèi)，由壓縮空氣機送入1～2公斤力/厘米2的壓縮空氣，使污水中二價鐵離子氧化成不溶性三氫氧化鐵而沉淀，每次曝氣時間為10～20分鐘，然后再停流1小時進行充分氧化，即流入沉淀池(7)中進行沉淀。在該沉淀池(7)中，F(xiàn)e(OH)3和大顆割懸浮物沉淀下來并大部分被除去，同時還有少量油逐步浮于污水表面，在沉淀池(7)內(nèi)采用了本發(fā)明特征之一的吹浮器，將沉淀池(7)液面上的微量浮油和懸浮物以波浪式推流到沉淀池(7)尾端，進入吸入管除去，沉淀池設(shè)有二套，交替使用，以延長沉淀時間，提高沉淀效果，當沉淀2～4小時后使污水經(jīng)過一個濾板，放入集水池(8)中，集水池(8)交替收留由二個沉淀池(7)來的污水，再經(jīng)過一個濾板，將該污水泵入油水分離器(9)中，該油水分離器(9)由過濾器、一次聚結(jié)器和二級聚結(jié)器組成，它可將粒徑小于30μ的細分散油聚結(jié)除去，也能將微細的Fe(OH)3沉淀和雜質(zhì)除去，處理后的水進入清凈池(10)，清凈池(10)中的水平用于反沖洗油水分離器(9)中的過濾器;也可泵入洗桶廠洗桶用或貯存?zhèn)溆谩?/span>

　　智能化含油污水處理設(shè)備，用以進行含油污水的凈化，包括破乳霧化器及油水分離器，所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進液管、排油管和傳感器，所述進液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，底部設(shè)置有排污管。本實用新型智能化含油污水處理設(shè)備運行費用低，凈化精度高，工藝流程簡單且占地面積小，污水處理后仍能夠滿足新水源和重新利用的要求。

連云港含油污水處理設(shè)備 預處理裝置

　　1、一種智能化含油污水處理設(shè)備，包括破乳霧化器及油水分離器，其特征在于：所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進液管、排油管和傳感器，所述進液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，頂部設(shè)置有排污管。

　　2、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：所述反彈器中間設(shè)置有環(huán)形微孔管。

　　3、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：所述傳感器上設(shè)置有界面球和液面球。

　　4、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：所述斜板具有多個，且多個斜板之間呈人字形交叉。

　　5、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：其進一步包括有多個破乳霧化器，多個破乳霧化器順次相連，最后一個破乳霧化器的排液管與油水分離器的進液管相連。

　　6、如權(quán)利要求1或5所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：其進一步包括有多個油水分離器，多個油水分離器順次相連，第一個油水分離器的進液管與破乳霧化器的排液管相連。

　　隨著社會及工業(yè)的發(fā)展，世界人口的增加及由此所帶來的人們生活水平的不斷提高，人類對于各類水資源的消耗不斷增加，人類所賴以自下而上的淡水資源正趨于枯竭。我國是世界上人口最多的國家，人均占有淡水資源的量極其有限，遠遠低于世界平均水平，我國的淡水資源已面臨嚴峻的考驗，雖然政府通過各種方法及措施加強對于淡水資源的管理，社會也已經(jīng)意識到水資源缺乏的嚴重性，想要保護我們僅有的珍貴的淡水資源。另外，能源戰(zhàn)略也是一個國家的基本戰(zhàn)略手段，如何做好能源的回收再利用也是一個至關(guān)重要的問題。

　　在現(xiàn)實生活中，經(jīng)常會出現(xiàn)水和油相混合的情形，例如，海上的石油泄露時，水上會有大面積的油水混合，不僅會造成大量的能源浪費，且對附近水體具有極大的污染。另外，很多飯店中的油與水相混合后都是簡單地倒掉，其所造成的浪費極大，且在排污后處理的難度極大。

　　綜上所述，如何有效地進行各種油水混合物的分離成為一個現(xiàn)實生活中對人們對國家都十分具有重大意義的事。國內(nèi)及國際對這個問題都極為重視，而且已經(jīng)開發(fā)出大量的智能化含油污水處理設(shè)備，然而，根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)文獻和資料報道，目前國外使用較多的油水分離設(shè)備是動態(tài)水力旋流器、靜態(tài)水力旋流器和氣浮設(shè)備，此外還有利用機械離心、機械過濾、減壓蒸餾、吸附等原理設(shè)計的各種類型的油水分離裝置。而國內(nèi)油田主要是采用重力分離原理設(shè)計的立式除油罐，然而，其分離地效果不理想，不能滿足有效分離和回收利用的目的。為此，近幾年研究了將“淺池理論"和“聚結(jié)技術(shù)"結(jié)合的除油裝置，然而，對上述的各種物理法油水分離裝置主要技術(shù)指標性能對比分析顯示，被處理進口水含油量(mg/l)、被處理的進口油水流量(t/h)、被處理的油粘度、要求處理后出口水中含油量(mg/l)、處理速度等方面綜合指標不能滿足需要，存在運行費用高、各部件結(jié)構(gòu)不合理、凈化精度差、工藝流程繁雜、占地面積大等缺點。經(jīng)過上述設(shè)備進行污水處理后仍滿足不了新水源和重新利用的要求。

　　本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種智能化含油污水處理設(shè)備，包括破乳霧化器及油水分離器，其中所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進液管、排油管和傳感器，所述進液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，底部設(shè)置有排污管。

　　本實用新型由于采用上述設(shè)置，運行費用低，凈化精度高，工藝流程簡單且占地面積小，污水處理后仍能夠滿足新水源和重新利用的要求。