黃石塑料廠廢氣處理設(shè)備/效果看得見(jiàn)塑料加工的廢氣處理方法，注塑機(jī)在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)等有害物質(zhì)。對(duì)塑料廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法。

    塑料廢氣處理方法

    方法/步驟

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    活性炭吸附法

    活性炭吸附是目前較為廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣；

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    當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開(kāi)炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯"與水互不相溶，故可以直接回收；

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    炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對(duì)獨(dú)立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效；

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    燃燒法

    燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理；

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    高溫燃燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水；

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    光氧催化法

    光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的；

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    等離子催化法

    等離子體催化法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患；

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    有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)；

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    UV光解法

    UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類(lèi)、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等；

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    利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的；

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    噴淋循環(huán)凈化的方式

    在廢氣凈化塔內(nèi)安裝噴淋填料層，將循環(huán)液以噴淋的方式與底部進(jìn)入的廢氣廢氣進(jìn)行逆向接觸反應(yīng)，從而將塑料制造過(guò)程廢氣凈化處理，處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

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    個(gè)人建議

    塑料廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)人體健康也會(huì)造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣必須慎重處理。

    黃石塑料廠廢氣處理設(shè)備/效果看得見(jiàn)塑料加工產(chǎn)生的廢氣處理工藝，是通過(guò)UV或者等離子分解破壞塑料的大分子結(jié)構(gòu)，然后將其氧化成二氧化碳和水，較終達(dá)到處理效果。廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽出，由引塵罩管道進(jìn)入除塵器設(shè)備再進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，在高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。另外，未吸收紫外線的臭氧也是一種強(qiáng)氧化劑，與一些有機(jī)廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。

    該設(shè)備是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類(lèi)，苯、甲苯、的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物，如CO2、H2O等。該設(shè)備凈化效率高，安全穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用較低，不會(huì)產(chǎn)生二次污染且運(yùn)行過(guò)程中不需要添加其他添加劑，降低運(yùn)行費(fèi)用。UV光解催化氧化廢氣處理設(shè)備采用等離子燈管+高效185UV燈管配合的技術(shù)，既能保證廢氣的處理效果，又能保證塑料處理的快速降解，保證處理效果。

    UV光催化氧化設(shè)備是利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(游離氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)塑料及其它刺激性異味的清除效果。惡臭/塑料廢氣利用排風(fēng)設(shè)備引入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)塑料廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使塑料廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。