溫州屠宰廠污水處理設(shè)備  案例多屠宰污水處理裝置，屬于污水處理領(lǐng)域;包括依次連接的預(yù)處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池，厭氧池通過第一水管連通預(yù)處理裝置，第一水管上設(shè)有第一水泵，厭氧池內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜，厭氧池通過第二水管連接缺氧池，第二水管上設(shè)有第二水泵，缺氧池內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜，缺氧池通過第三水管連接好氧池，第三水管上設(shè)有第三水泵，好氧池內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜，好氧池通過第四水管連接凈化池，第四水管上設(shè)有第四水泵，凈化池內(nèi)設(shè)有過濾膜，過濾膜下方的凈化池上設(shè)有凈水管，過濾膜上方的凈化池上設(shè)有中水管，中水管另一端連通消毒池。本實(shí)用新型對(duì)屠宰污水進(jìn)行多環(huán)節(jié)處理，凈化效率高，凈化效果好。

    1.一種屠宰污水處理裝置，其特征在于，包括依次連接的預(yù)處理裝置(1)和凈化處理裝置(16);

    凈化處理裝置(16)包括厭氧池(6)，厭氧池(6)通過第一水管(35)連通預(yù)處理裝置(1)，第一水管(35)上設(shè)有第一水泵(5)，厭氧池(6)內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜(26)，厭氧池(6)通過第二水管(25)連接缺氧池(8)，第二水管(25)上設(shè)有第二水泵(7)，缺氧池(8)內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜(24)，缺氧池(8)通過第三水管(23)連接好氧池(10)，第三水管(23)上設(shè)有第三水泵(9)，好氧池(10)內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜(22)，好氧池(10)通過第四水管(21)連接凈化池(12)，第四水管(21)上設(shè)有第四水泵(11)，凈化池(12)內(nèi)設(shè)有過濾膜(20)，過濾膜(20)下方的凈化池(12)上設(shè)有凈水管(19)，過濾膜(20)上方的凈化池(12)上設(shè)有中水管(18)，中水管(18)另一端連通消毒池(14)，消毒池(14)內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生器(13)，消毒池(14)下部設(shè)有出水管(15)，出水管(15)上設(shè)有出水閥(17)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，預(yù)處理裝置(1)包括預(yù)處理池(3)，預(yù)處理池(3)上部設(shè)有污水進(jìn)水管(2)，預(yù)處理池(3)內(nèi)設(shè)有格柵(34)，對(duì)應(yīng)格柵(34)，預(yù)處理池(3)一側(cè)設(shè)有收集槽(4)，收集槽(4)與預(yù)處理池(3)連通;預(yù)處理池(3)下部通過連接管(33)與沉淀池(30)連通，沉淀池(30)內(nèi)壁上設(shè)有保溫層(31)，沉淀池(30)上部設(shè)有絮凝劑盒(32)，沉淀池(30)一側(cè)通過第一水管(35)連通厭氧池(6)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，沉淀池(30)通過排泥管(28)連接污泥池(27)，排泥管(28)上設(shè)有排泥閥(29)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，格柵(34)傾斜設(shè)置，格柵(34)位于收集槽(4)一端為低端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，中水管(18)上設(shè)有第五水泵。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，厭氧池(6)、缺氧池(8)、好氧池(10)中分別設(shè)有攪拌棒。

    隨著人們生活水平的提高，對(duì)肉制品需求量的增大，屠宰場(chǎng)、肉聯(lián)廠的廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來(lái)越大。屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類的宰殺加工，是我國(guó)最大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%，其污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。由于含有的高濃度的有機(jī)質(zhì)不易降解、處理難度較大，屠宰廢水若不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生極大污染。因此，控制屠宰廢水中COD、BOD5、SS等污染指標(biāo)，對(duì)于減輕水體污染具有重要意義，需要提高凈化效率和效果。新型的目的是提供一種屠宰污水處理裝置，對(duì)屠宰污水進(jìn)行多環(huán)節(jié)處理，凈化效率高，凈化效果好。

    本實(shí)用新型所述的屠宰污水處理裝置，包括依次連接的預(yù)處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池，厭氧池通過第一水管連通預(yù)處理裝置，第一水管上設(shè)有第一水泵，厭氧池內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜，厭氧池通過第二水管連接缺氧池，第二水管上設(shè)有第二水泵，缺氧池內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜，缺氧池通過第三水管連接好氧池，第三水管上設(shè)有第三水泵，好氧池內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜，好氧池通過第四水管連接凈化池，第四水管上設(shè)有第四水泵，凈化池內(nèi)設(shè)有過濾膜，過濾膜下方的凈化池上設(shè)有凈水管，過濾膜上方的凈化池上設(shè)有中水管，中水管另一端連通消毒池，消毒池內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生器，消毒池下部設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有出水閥。

    經(jīng)過預(yù)處理裝置處理過的污水，第一水泵通過第一水管輸送到厭氧池，厭氧池對(duì)污水凈化的同時(shí)，第一生物凈化膜對(duì)污水進(jìn)一步凈化;厭氧池凈化后的污水通過第二水管進(jìn)入到缺氧池，第二水泵對(duì)污水進(jìn)行一定加壓，保持足夠的流動(dòng)性;缺氧池對(duì)污水凈化的同時(shí)，第二生物凈化膜對(duì)污水進(jìn)一步凈化;缺氧池凈化后的污水通過第三水管進(jìn)入到好氧池，第三水泵對(duì)污水進(jìn)行一定加壓，保持足夠的流動(dòng)性;好氧池對(duì)污水凈化的同時(shí)，第三生物凈化膜對(duì)污水進(jìn)一步凈化;好氧池凈化后的污水通過第四水管進(jìn)入凈化池，第四水泵對(duì)污水進(jìn)行加壓，保持足夠的流動(dòng)性，便于充分凈化;污水位于過濾膜上部，污水在污水壓力作用下，單體水分子從膜空隙中過濾下去成為凈水，可以通過凈水管流出，重新利用;形成鏈體狀的成團(tuán)的水或帶有水中雜質(zhì)、懸浮物、細(xì)菌等的水不能過濾下去，作為中水從中水管流入消毒池，消毒池中的等離子發(fā)生器對(duì)中水進(jìn)行消毒，中水經(jīng)消毒后成為復(fù)合要求的水，打開出水閥，消毒后的水從出水管流出，依據(jù)需要重新利用。

    所述的預(yù)處理裝置包括預(yù)處理池，預(yù)處理池上部設(shè)有污水進(jìn)水管，預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有格柵，對(duì)應(yīng)格柵，預(yù)處理池一側(cè)設(shè)有收集槽，收集槽與預(yù)處理池連通;預(yù)處理池下部通過連接管與沉淀池連通，沉淀池內(nèi)壁上設(shè)有保溫層，沉淀池上部設(shè)有絮凝劑盒，沉淀池一側(cè)通過第一水管連通厭氧池;污水經(jīng)預(yù)處理池內(nèi)格柵過濾后，動(dòng)物皮毛、內(nèi)臟等較大物體留到格柵上面，其余污水通過格柵流下，進(jìn)而通過連接管流入沉淀池，沉淀池內(nèi)壁上設(shè)有保溫層，確保沉淀效果，沉淀池上部設(shè)有絮凝劑盒，根據(jù)需要，向沉淀池內(nèi)投撒絮凝劑，加速沉淀，經(jīng)過預(yù)處理后的水通過第一水管送入?yún)捬醭亍?/p>

    所述的沉淀池通過排泥管連接污泥池，排泥管上設(shè)有排泥閥;沉淀池中污泥積累到適當(dāng)?shù)牧繒r(shí)，打開排泥閥，將沉淀的污泥排入污泥池。

    所述的格柵傾斜設(shè)置，格柵位于收集槽一端為低端，便于過濾后留在格柵上面的動(dòng)物皮毛、內(nèi)臟等較大雜物沿傾斜的格柵收集到收集槽中;格柵也可以以連線為中心，兩側(cè)向內(nèi)傾斜，更便于收集雜物。

    所述的中水管上設(shè)有第五水泵，第五水泵可以加壓，便于充分凈化處理污水。

    所述的厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設(shè)有攪拌棒;攪拌棒連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌棒使得污水保持足夠的流動(dòng)性，使得凈化更充分更均勻，凈化效果更好。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

    (1)本實(shí)用新型通過設(shè)置預(yù)處理裝置和凈化處理裝置，能夠更充分對(duì)污水進(jìn)行凈化，凈化效率高，凈化效果好;

    (2)通過設(shè)置凈化池和消毒池，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行逐層凈化、消毒，充分提高了廢水回收利用率，節(jié)約資源;

    (3)通過設(shè)置預(yù)處理裝置，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行初步過濾和沉淀處理，有效提高后續(xù)污水的處理效率和處理效果;

    (4)厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設(shè)有攪拌棒，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行充分流動(dòng)，大大提高了凈化效率和凈化效果。

    屠宰污水處理系統(tǒng)，包括依次連接的水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池，所述序批式污水處理裝置包括：搪瓷拼裝罐;設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進(jìn)水管;及一曝氣機(jī)構(gòu)，其包括曝氣風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個(gè)曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機(jī)與所述曝氣組件的倒U型進(jìn)氣管及設(shè)于所述進(jìn)氣管頂端的曝氣卸載閥。本實(shí)用新型通過序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進(jìn)行污水處理，簡(jiǎn)化了處理流程，且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機(jī)構(gòu)組成，其簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了建造成本。

溫州屠宰廠污水處理設(shè)備  案例多

    設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;

    連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進(jìn)水管;及

    一曝氣機(jī)構(gòu)，其包括曝氣風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個(gè)曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機(jī)與所述曝氣組件的倒U型進(jìn)氣管及設(shè)于所述進(jìn)氣管頂端的曝氣卸載閥。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣組件包括多個(gè)曝氣盤及連接相鄰兩個(gè)所述曝氣盤的曝氣短管，所述進(jìn)氣管與所述曝氣短管連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器包括：

    豎直設(shè)置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個(gè)導(dǎo)桿;

    載體分離筒，所述載體分離筒兩端分別與兩個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接并能夠相對(duì)所述導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，且所述載體分離筒上設(shè)置有多個(gè)分離孔;

    與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管，所述出水軟管的出水端穿過所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及

    平行設(shè)置于所述載體分離筒上方的浮筒，所述浮筒通過連接件與所述載體分離筒連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器還包括上下設(shè)置的上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)桿連接，所述載體分離筒設(shè)置于上限位桿和下限位桿之間。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管，所述連接短管一端與其中一個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接、另一端與所述載體分離筒連接，所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個(gè)所述導(dǎo)桿的環(huán)形管。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔，多個(gè)所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述序批式污水處理裝置包括一設(shè)置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵，所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接，所述攪拌管的出水端設(shè)于所述搪瓷拼裝罐頂端。

    9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一回流泵，所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調(diào)節(jié)池連接。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一用于為水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽(yáng)能發(fā)電裝置。

    屠宰污水具有COD高、氨氮含量高的特點(diǎn)，其為典型的高濃度食品加工污水。但是，鑒于經(jīng)濟(jì)方法的原因，屠宰場(chǎng)往往對(duì)污水處理成本非常在意，現(xiàn)有的污水處理方法均需要高成本基礎(chǔ)建設(shè)，其并不適用于屠宰場(chǎng)的污水處理。

    有鑒于此，提供一種低成本的屠宰污水處理裝置成為現(xiàn)階段亟待解決的問題。

    實(shí)用新型內(nèi)容

    本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種屠宰污水處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中屠宰污水處理難度大、成本高的技術(shù)問題。

    為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種屠宰污水處理系統(tǒng)，包括依次連接的水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池，所述序批式污水處理裝置包括：

    搪瓷拼裝罐;

    設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;

    連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進(jìn)水管;及

    一曝氣機(jī)構(gòu)，其包括曝氣風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個(gè)曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機(jī)與所述曝氣組件的倒U型進(jìn)氣管及設(shè)于所述進(jìn)氣管頂端的曝氣卸載閥。

    優(yōu)選的，所述曝氣組件包括多個(gè)曝氣盤及連接相鄰兩個(gè)所述曝氣盤的曝氣短管，所述進(jìn)氣管與所述曝氣短管連通。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器包括：

    豎直設(shè)置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個(gè)導(dǎo)桿;

    載體分離筒，所述載體分離筒兩端分別與兩個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接并能夠相對(duì)所述導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，且所述載體分離筒上設(shè)置有多個(gè)分離孔;

    與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管，所述出水軟管的出水端穿過所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及

    平行設(shè)置于所述載體分離筒上方的浮筒，所述浮筒通過連接件與所述載體分離筒連接。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器還包括上下設(shè)置的上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)桿連接，所述載體分離筒設(shè)置于上限位桿和下限位桿之間。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管，所述連接短管一端與其中一個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接、另一端與所述載體分離筒連接，所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個(gè)所述導(dǎo)桿的環(huán)形管。

    優(yōu)選的，每個(gè)所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔，多個(gè)所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。

    優(yōu)選的，所述序批式污水處理裝置包括一設(shè)置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵，所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接，所述攪拌管的出水端設(shè)于所述搪瓷拼裝罐頂端。

    優(yōu)選的，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一回流泵，所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調(diào)節(jié)池連接。

    優(yōu)選的，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一用于為水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽(yáng)能發(fā)電裝置。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進(jìn)行污水處理，簡(jiǎn)化了處理流程，且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機(jī)構(gòu)組成，其簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了建造成本。