印染污水處理設備 常州藍陽環(huán)保生產(chǎn)印染污水處理系統(tǒng)及處理方法，包括機身，所述機身下部連接有若干支撐柱，所述機身內(nèi)部設有氣浮區(qū)，所述機身左側(cè)上部設有第一進水管，所述第一進水管右側(cè)連接有布水器，所述布水器左側(cè)設置有若干固定桿，所述固定桿左端與機身左側(cè)壁的內(nèi)側(cè)相連接，所述布水器包括與第一進水管相連接的布水總管，所述布水總管下部連接有若干布水支管，所述布水支管右側(cè)設有若干出水孔，所述氣浮區(qū)中間位置設有生物氧化反應區(qū)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠有效地針對印染行業(yè)產(chǎn)生的印染污水進行氣浮處理和生物氧化處理，凈化印染污水中的水質(zhì)。

　　1.一種印染污水處理系統(tǒng)，其特征在于：

　　包括機身，所述機身下部連接有若干支撐柱，所述機身內(nèi)部設有氣浮區(qū)，所述機身左側(cè)上部設有第一進水管，所述第一進水管右側(cè)連接有布水器，所述布水器左側(cè)設置有若干固定桿，所述固定桿左端與機身左側(cè)壁的內(nèi)側(cè)相連接，所述布水器包括與第一進水管相連接的布水總管，所述布水總管下部連接有若干布水支管，所述布水支管右側(cè)設有若干出水孔，所述氣浮區(qū)中間位置設有生物氧化反應區(qū)，所述生物氧化反應區(qū)內(nèi)部設有若干生物填料，所述機身下方中間位置設有第一電機，所述第一電機上部連接有第一電機軸，所述第一電機軸上部連接有葉輪，所述機身下部中間位置設有密封軸承，所述第一電機軸穿過密封軸承設置，所述葉輪包括固定第一電機軸頂端的固定套筒，所述固定套筒上部連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下部固定設置有若干打散葉片，所述轉(zhuǎn)盤上開設有若干通孔，所述機身右側(cè)下部固定設置有鼓風機，所述鼓風機下部連接有供氣主管，所述供氣主管上部連接有若干供氣支管，所述供氣支管上部連接有出氣管，所述出氣管下部設置有支撐塊，所述支撐塊下端與機身底部相連接，所述機身下部設有若干密封套，所述供氣支管穿過密封套設置，所述機身上部設有刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)包括兩個第一液壓缸，所述第一液壓缸內(nèi)部設有第一液壓桿，所述第一液壓桿上部連接有連接塊，所述連接塊下部前后側(cè)均連接有固定板，所述兩個固定板之間轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動輥，所述兩個轉(zhuǎn)動輥之間設置有輸送帶，所述輸送帶外側(cè)固定設置有若干刮渣板，所述第一液壓缸右側(cè)設有第二電機，所述第二電機的輸出軸前端連接有第一飛輪，所述左側(cè)轉(zhuǎn)動輥的中心軸前端連接有第二飛輪，所述第二電機右側(cè)設有張緊機構(gòu)，所述第一飛輪、第二飛輪和張緊機構(gòu)之間設置有傳動帶，

　　所述機身右側(cè)上部位置設有渣槽，所述渣槽內(nèi)部設有過濾板，所述渣槽下部左側(cè)連接有回水管，所述渣槽右側(cè)下部連接有排渣管，

　　所述氣浮區(qū)下方設置有集水機構(gòu)，所述集水機構(gòu)包括集水管，所述集水管為環(huán)形中空管，所述集水管上部開設有若干進水孔，所述集水管底部設置有若干固定塊，所述集水管下部連接有第一出水管，所述第一出水管下部連接有沉淀箱，所述沉淀箱左側(cè)上部連接有加藥管，所述沉淀箱右側(cè)設有支撐架，所述支撐架上部設有凈化箱和沖洗機構(gòu)，所述沖洗機構(gòu)設置在凈化箱右側(cè)位置，所述凈化箱前側(cè)設有第一抽水泵，所述第一抽水泵前側(cè)連接有第一抽水管，所述第一抽水管左端與沉淀箱右側(cè)上部相連接，所述第一抽水泵上部連接有第一送水管，所述凈化箱包括凈化箱本體，所述凈化箱本體內(nèi)部設有過濾組件，所述凈化箱本體和過濾組件之間設置有固定環(huán)，所述過濾組件上部連接有回流管，所述回流管左端與機身右側(cè)相連接，所述過濾組件右側(cè)下部連接有第二出水管，所述過濾組件下部連接有排污管，所述排污管中間位置設有控制閥，所述過濾組件包括筒身、分別法蘭連接在筒身上下部的第一端蓋和第二端蓋，所述第一送水管遠離第一抽水泵的一端與第一端蓋相連接，所述筒身上下部分別焊接有第一固定花盤和第二固定花盤，所述第一固定花盤上設置有若干階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設置有第一固定帽，所述第一固定帽外側(cè)和階梯孔之間設置有第一密封圈，所述第一固定帽底部和階梯孔之間設置有密封環(huán)，所述第一固定帽下部連接有超濾膜管，所述超濾膜管下端穿過第二固定花盤設置，所述超濾膜管和第二固定花盤之間設置有第二密封圈，所述超濾膜管下部螺紋連接有第二固定帽，所述第二固定帽內(nèi)側(cè)設置內(nèi)螺紋，所述超濾膜管下部設置外螺紋，所述第二固定帽的內(nèi)螺紋和超濾膜管的外螺紋相互配合，所述第二固定帽的內(nèi)螺紋和超濾膜管的外螺紋之間設置有防水膠帶，

　　所述沖洗機構(gòu)包括供水箱，所述供水箱上部連接有第二進水管，所述供水箱前側(cè)前側(cè)設有第二抽水泵，所述第二抽水泵前側(cè)設有第二抽水管，所述第二抽水管左端與控制閥相連接，所述第二抽水管上設置有電控閥，所述供水箱上部連接有第二進水管，所述供水箱左側(cè)設有時間控制器，所述時間控制器和電控閥之間電性連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水 處理系統(tǒng)，其特征在于：相鄰的所述打散葉片之間間距相同。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述張緊機構(gòu)包括第二液壓缸和導向塊，所述第二液壓缸下部設有若干液壓缸固定塊，所述液壓缸固定塊下端固定在機身頂部，所述第二液壓缸內(nèi)部設有第二液壓桿，所述導向塊內(nèi)部活動設置有移動塊，所述移動塊前側(cè)連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸前側(cè)轉(zhuǎn)動設置有第三飛輪，所述導向塊上部設有軌道，所述移動塊上部連接有連接桿，所述連接桿上部連接有支撐板，所述支撐板設置在軌道內(nèi)部，所述支撐板下部左右兩側(cè)均連接有支撐座，所述支撐座上轉(zhuǎn)動設置有兩個轉(zhuǎn)輪。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述供水箱前側(cè)設有水位檢測器。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾板在渣槽內(nèi)傾斜設置，所述過濾板左端的高度高于過濾板右端的高度。

　　6.一種采用如權(quán)利要求1-5任一項所述處理系統(tǒng)處理印染污水的方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)印染污水從第一進水管和布水器進入到機身內(nèi)的氣浮區(qū)中;

　　(2)印染污水在氣浮區(qū)內(nèi)進行氣浮處理和生物氧化處理，印染污水中的浮渣被刮渣機構(gòu)刮入渣槽內(nèi)進行收集;

　　(3)印染污水中的下層水從集水機構(gòu)進入到沉淀箱內(nèi)，次氯酸鈉溶液從加藥管進入到沉淀箱內(nèi)與沉淀箱中的印染污水混合，靜置30～60分鐘進行沉淀，降低印染污水中氨氮含量和苯胺含量;

　　(4)沉淀箱內(nèi)上層水經(jīng)第一抽水泵抽入凈化箱內(nèi)進行膜過濾，過濾后的水從第二出水管中排出，雜質(zhì)從排污管中排出;

　　(5)沖洗機構(gòu)隔1～2天對過濾組件內(nèi)的超濾膜管進行沖洗，保證超濾膜管的過濾性能。

　印染污水處理設備 常州藍陽環(huán)保生產(chǎn)

　　我國印染行業(yè)采用的染料70%為聯(lián)苯胺型偶氮染料，這是印染污水中苯胺類物質(zhì)的主要來源，苯胺是一種高毒性物質(zhì)，具有致癌、致畸、致突變的效應長期與這類物質(zhì)接觸會引起中毒。

　　國內(nèi)外對苯胺的處理有吸附法、萃取法、光催化氧化法、二氧化氯氧化法等，但是現(xiàn)實中許多染廠根本無法采用以上方法，設備跟不上，投資大、技術(shù)欠缺等。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種印染污水處理系統(tǒng)及處理方法。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

　　一種印染污水處理系統(tǒng)，包括機身，所述機身下部連接有若干支撐柱，所述機身內(nèi)部設有氣浮區(qū)，所述機身左側(cè)上部設有第一進水管，所述第一進水管右側(cè)連接有布水器，所述布水器左側(cè)設置有若干固定桿，所述固定桿左端與機身左側(cè)壁的內(nèi)側(cè)相連接，所述布水器包括與第一進水管相連接的布水總管，所述布水總管下部連接有若干布水支管，所述布水支管右側(cè)設有若干出水孔，所述氣浮區(qū)中間位置設有生物氧化反應區(qū)，所述生物氧化反應區(qū)內(nèi)部設有若干生物填料，所述機身下方中間位置設有第一電機，所述第一電機上部連接有第一電機軸，所述第一電機軸上部連接有葉輪，所述機身下部中間位置設有密封軸承，所述第一電機軸穿過密封軸承設置，所述葉輪包括固定第一電機軸頂端的固定套筒，所述固定套筒上部連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下部固定設置有若干打散葉片，所述轉(zhuǎn)盤上開設有若干通孔，所述機身右側(cè)下部固定設置有鼓風機，所述鼓風機下部連接有供氣主管，所述供氣主管上部連接有若干供氣支管，所述供氣支管上部連接有出氣管，所述出氣管下部設置有支撐塊，所述支撐塊下端與機身底部相連接，所述機身下部設有若干密封套，所述供氣支管穿過密封套設置，所述機身上部設有刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)包括兩個第一液壓缸，所述第一液壓缸內(nèi)部設有第一液壓桿，所述第一液壓桿上部連接有連接塊，所述連接塊下部前后側(cè)均連接有固定板，所述兩個固定板之間轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動輥，所述兩個轉(zhuǎn)動輥之間設置有輸送帶，所述輸送帶外側(cè)固定設置有若干刮渣板，所述第一液壓缸右側(cè)設有第二電機，所述第二電機的輸出軸前端連接有第一飛輪，所述左側(cè)轉(zhuǎn)動輥的中心軸前端連接有第二飛輪，所述第二電機右側(cè)設有張緊機構(gòu)，所述第一飛輪、第二飛輪和張緊機構(gòu)之間設置有傳動帶，

　　所述機身右側(cè)上部位置設有渣槽，所述渣槽內(nèi)部設有過濾板，所述渣槽下部左側(cè)連接有回水管，所述渣槽右側(cè)下部連接有排渣管，

　　所述氣浮區(qū)下方設置有集水機構(gòu)，所述集水機構(gòu)包括集水管，所述集水管為環(huán)形中空管，所述集水管上部開設有若干進水孔，所述集水管底部設置有若干固定塊，所述集水管下部連接有第一出水管，所述第一出水管下部連接有沉淀箱，所述沉淀箱左側(cè)上部連接有加藥管，所述沉淀箱右側(cè)設有支撐架，所述支撐架上部設有凈化箱和沖洗機構(gòu)，所述沖洗機構(gòu)設置在凈化箱右側(cè)位置，所述凈化箱前側(cè)設有第一抽水泵，所述第一抽水泵前側(cè)連接有第一抽水管，所述第一抽水管左端與沉淀箱右側(cè)上部相連接，所述第一抽水泵上部連接有第一送水管，

　　所述凈化箱包括凈化箱本體，所述凈化箱本體內(nèi)部設有過濾組件，所述凈化箱本體和過濾組件之間設置有固定環(huán)，所述過濾組件上部連接有回流管，所述回流管左端與機身右側(cè)相連接，所述過濾組件右側(cè)下部連接有第二出水管，所述過濾組件下部連接有排污管，所述排污管中間位置設有控制閥，所述過濾組件包括筒身、分別法蘭連接在筒身上下部的第一端蓋和第二端蓋，所述第一送水管遠離第一抽水泵的一端與第一端蓋相連接，所述筒身上下部分別焊接有第一固定花盤和第二固定花盤，所述第一固定花盤上設置有若干階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設置有第一固定帽，所述第一固定帽外側(cè)和階梯孔之間設置有第一密封圈，所述第一固定帽底部和階梯孔之間設置有密封環(huán)，所述第一固定帽下部連接有超濾膜管，所述超濾膜管下端穿過第二固定花盤設置，所述超濾膜管和第二固定花盤之間設置有第二密封圈，所述超濾膜管下部螺紋連接有第二固定帽，所述第二固定帽內(nèi)側(cè)設置內(nèi)螺紋，所述超濾膜管下部設置外螺紋，所述第二固定帽的內(nèi)螺紋和超濾膜管的外螺紋相互配合，所述第二固定帽的內(nèi)螺紋和超濾膜管的外螺紋之間設置有防水膠帶，

　　所述沖洗機構(gòu)包括供水箱，所述供水箱上部連接有第二進水管，所述供水箱前側(cè)前側(cè)設有第二抽水泵，所述第二抽水泵前側(cè)設有第二抽水管，所述第二抽水管左端與控制閥相連接，所述第二抽水管上設置有電控閥，所述供水箱上部連接有第二進水管，所述供水箱左側(cè)設有時間控制器，所述時間控制器和電控閥之間電性連接。

　　作為優(yōu)選，所述相鄰的打散葉片之間間距相同。

　　作為優(yōu)選，所述張緊機構(gòu)包括第二液壓缸和導向塊，所述第二液壓缸下部設有若干液壓缸固定塊，所述液壓缸固定塊下端固定在機身頂部，所述第二液壓缸內(nèi)部設有第二液壓桿，所述導向塊內(nèi)部活動設置有移動塊，所述移動塊前側(cè)連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸前側(cè)轉(zhuǎn)動設置有第三飛輪，所述導向塊上部設有軌道，所述移動塊上部連接有連接桿，所述連接桿上部連接有支撐板，所述支撐板設置在軌道內(nèi)部，所述支撐板下部左右兩側(cè)均連接有支撐座，所述支撐座上轉(zhuǎn)動設置有兩個轉(zhuǎn)輪。

　　作為優(yōu)選，所述供水箱前側(cè)設有水位檢測器。

　　作為優(yōu)選，所述過濾板在渣槽內(nèi)傾斜設置，所述過濾板左端的高度高于過濾板右端的高度。

　　該印染污水處理系統(tǒng)的處理方法為，包括以下步驟：(1)印染污水從第一進水管和布水器進入到機身內(nèi)的氣浮區(qū)中;

　　(2)印染污水在氣浮區(qū)內(nèi)進行氣浮處理和生物氧化處理，印染污水中的浮渣被刮渣機構(gòu)刮入渣槽內(nèi)進行收集;

　　(3)印染污水中的下層水從集水機構(gòu)進入到沉淀箱內(nèi)，次氯酸鈉溶液從加藥管進入到沉淀箱內(nèi)與沉淀箱中的印染污水混合，靜置30～60分鐘進行沉淀，降低印染污水中氨氮含量和苯胺含量;

　　(4)沉淀箱內(nèi)上層水經(jīng)第一抽水泵抽入凈化箱內(nèi)進行膜過濾，過濾后的水從第二出水管中排出，雜質(zhì)從排污管中排出;

　　(5)沖洗機構(gòu)隔1～2天對過濾組件內(nèi)的超濾膜管進行沖洗，保證超濾膜管的過濾性能。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：能夠有效地針對印染行業(yè)產(chǎn)生的印染污水進行氣浮處理和生物氧化處理，凈化印染污水中的水質(zhì)，并在氣浮后向印染污水中添加次氯酸鈉溶液，有效降低污水中的苯胺含量，滿足排放標準。