噴漆房 ,顧名思義就是在一個(gè)空氣過濾后的密閉房間內(nèi)對(duì)處理好的工件進(jìn)行噴漆，。

 六安噴漆房廢氣凈化處理設(shè)備-等離子設(shè)備

傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對(duì)于大型器具來說會(huì)使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過程中會(huì)把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量；具有不確定性浪費(fèi)油漆，而且噴漆區(qū)域會(huì)非常臟；對(duì)于工作人員來說，一方面會(huì)很臟，另一方面會(huì)吸入大量油漆霧對(duì)身體不利。后來人們想把噴漆設(shè)定在一定的范圍內(nèi)，就產(chǎn)生了早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房，在中國噴漆房早是在上世紀(jì)70年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。

1)、以氣流方向劃分為三類。

橫流式噴漆房：

氣流從房的一端流向另一端。此種機(jī)型成本低，易安裝。缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身

側(cè)面移動(dòng)，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。

側(cè)面下沖式噴漆房：

空氣通過天棚的過濾裝置進(jìn)入噴漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價(jià)格的噴漆房。由于霧狀物遠(yuǎn)離物體本身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。

全下沖式噴漆房：

體現(xiàn)了當(dāng)今的技術(shù)，空氣從天棚中進(jìn)入，通過地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。

2)、以加熱方式分類：

可以分成柴油加熱烘烤房、電加熱烘烤房、蒸汽加熱烘烤房、紅外線加熱烤漆房、廢機(jī)油加熱烘烤房等等。

3)、以漆霧處理方式分類：

可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。

正常使用的噴漆房使用得的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)（主要是指初級(jí)過濾棉和次級(jí)過濾棉等）要定期檢查并進(jìn)行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越先進(jìn)。許多的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

抽風(fēng)式噴漆房的3個(gè)關(guān)鍵就是：

1.通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵

2.過濾----過濾空氣中小顆粒

3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進(jìn)入

原理：

風(fēng)（室外空氣）-噴漆房門過濾布-噴漆臺(tái)-利用噴漆設(shè)備對(duì)噴濺噴漆-排風(fēng)扇（排出產(chǎn)生的漆霧）這種噴漆房的弱點(diǎn)還是存在：

1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進(jìn)入

2.易將室外不潔凈的空氣進(jìn)入

3.不環(huán)保，浪費(fèi)油漆

4.需要經(jīng)常清理，定期清除過濾布上的污垢

5.抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)易損壞，維修麻煩

現(xiàn)已出來新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經(jīng)在中國的家

 六安噴漆房廢氣凈化處理設(shè)備-等離子設(shè)備

具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式噴漆房的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加。另外在硬件方面，有主機(jī)房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節(jié)省干燥時(shí)間；排出多余的漆霧時(shí)，使用水簾更加環(huán)保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節(jié)省了油漆，提高了工作效率。因?yàn)槔昧思t外烤燈，人們也叫烤漆房。

在眾多汽車市場(chǎng)連續(xù)虧損的情況下，中國汽車市場(chǎng)成為*，創(chuàng)出了輝煌的業(yè)績(jī)，這就給中國的汽保市場(chǎng)的發(fā)展提供了一個(gè)大的舞臺(tái)。縱觀近十年中國汽保市場(chǎng)，雖有大的波瀾和風(fēng)浪、上升和加速，但所有的人都對(duì)自己、對(duì)企業(yè)、對(duì)中國汽保市場(chǎng)充滿高漲的熱情和信心。隨著國內(nèi)汽車總量的不斷增加而不斷發(fā)展，在整個(gè)規(guī)模上，對(duì)噴漆房而言，噴漆房的需求，不僅在大異型噴漆房方面需求量不斷增長(zhǎng)，而質(zhì)量好、要求高的型烤漆房*越來越占市場(chǎng)更大的比例。有位業(yè)內(nèi)人士在展會(huì)上描述，企業(yè)的員工收入*，但依然有怨言：有錢但沒時(shí)間花。大異型噴漆房市場(chǎng)“瘋”了，型噴漆房也“火”了，普通型噴漆房賣的更“牛”了。與此同時(shí)，制造商借助市場(chǎng)大發(fā)展的機(jī)遇也開始重新規(guī)劃自身的發(fā)展和定位，加大對(duì)烤漆房各方面的關(guān)注。

噴漆房原理及結(jié)構(gòu)：整個(gè)噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保

溫性能好，包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房?jī)?nèi)動(dòng)態(tài)；房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長(zhǎng)；選用進(jìn)口、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保噴漆效果的完美性。噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉(zhuǎn)）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

漆霧回收的原理：漆霧回收可分成二個(gè)部分：一是噴涂工件時(shí)，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會(huì)溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

購買烤漆房的幾個(gè)衡量因素：①明亮度，烤漆房?jī)?nèi)明亮度需達(dá)到800—1000勒克司，而且需要使

用接近D65光源的燈光，同時(shí)房?jī)?nèi)墻壁應(yīng)為啞光白色；②空氣流量；③過濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號(hào)，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個(gè)型號(hào)，可以在使用烤漆房時(shí)在房?jī)?nèi)用照射上部，通常每平方米極細(xì)小灰塵應(yīng)小于5顆；④墻壁密封效果，烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應(yīng)有漆塵的積聚；⑤保證正壓，烤漆房的進(jìn)風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；⑥加熱系統(tǒng)的密封效果，在燃燒器和煙筒周圍應(yīng)密封良好，不可出現(xiàn)燃燒后的油灰；⑦升溫速度，烤漆房從20℃升至60℃所用的時(shí)間大約是l0—l5min，同時(shí)應(yīng)注意有些烤漆房的不準(zhǔn)，測(cè)量溫度時(shí)要以烤漆房?jī)?nèi)金屬車身的溫度為準(zhǔn)。 如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中，會(huì)出現(xiàn)烤漆房的質(zhì)量差、房?jī)?nèi)的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個(gè)狀況，其實(shí)只要大家能正確使用和維護(hù)烤漆房，這些問題是*可以避免的。

1、確定合理的配置形式。 2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)微正壓。

4、水簾厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。

5、水簾板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。

6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。

7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。

GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

GB6514-1995《涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化》

GB7691-87《勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理》

GB12942-91《有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》

GB14444-93《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》

GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

ZB243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB699-65 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般技術(shù)條件

GB700-1988 炭素結(jié)構(gòu)鋼

GB13271－1988 手工電弧焊技術(shù)條件

GB/T1800-1979 公差與配合 總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

GB/T1802-1979 公差與配合

GB/T1182-1184-1980 形狀與位置公差

GB/T5117-1995 碳鋼焊條

ZBJ88002.1 除塵器分類與性能參數(shù)表示方法

ZBJ88002.1 除塵器性能測(cè)定法

根據(jù)GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求。其車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度見下表。

項(xiàng)目 大允許濃度mg/m3

苯 17

甲苯 60

二甲苯 90

在前室氣流組織下，噴漆剩余漆霧將不會(huì)在操作者呼吸帶附近滯留，因此操作環(huán)境將大大改善，滿足GBZ1-2002要求。

采用以下措施降低噪聲，保證室內(nèi)噪聲低于80dB。采用低噪聲防爆風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)整體采取減震措施，減少外射噪聲。風(fēng)道截面尺寸合理，風(fēng)道風(fēng)速不大于10m/s。以甲方提出的有關(guān)技術(shù)要求?？紤]車間的生產(chǎn)能力、安全、能耗，同時(shí)保證工作環(huán)境，保證噴漆質(zhì)量、工人生產(chǎn)環(huán)境，以小的投資及能耗滿足車間生產(chǎn)需要。

工程提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與安裝。其設(shè)計(jì)原則是在滿足噴漆生產(chǎn)工藝要求的前提下，主要從工人的作業(yè)環(huán)境，大氣的排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的運(yùn)行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，確保工作區(qū)的廢氣濃度符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,大氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；力爭(zhēng)本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備造型及配套設(shè)施方面、施工質(zhì)量方面達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的

噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級(jí)過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入

房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房?jī)?nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會(huì)往噴烤漆房?jī)?nèi)滲漏，污染工件表面，從而大限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時(shí)，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房?jī)?nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開啟，使烤漆房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)恒定。當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。

1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確過濾系統(tǒng)清潔； 2、檢查空氣和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。

3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；

4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟，開啟房門時(shí)必須開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)；

6、必須穿著的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；

7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，必須將烤漆房?jī)?nèi)的易燃物品拿出房外；

8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

1、每天清潔房?jī)?nèi)墻壁、及地臺(tái)底座，以免灰塵和漆塵積聚， 2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房?jī)?nèi)氣壓無故增加時(shí)，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；

3、每工作150h應(yīng)更換地臺(tái)隔塵纖維棉；

4、每工作30oh應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，

5、每月清潔地臺(tái)水盤，并清洗燃燒器上的過濾裝置；

6、每個(gè)季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否松弛。

7、每半年應(yīng)清潔整個(gè)烤漆房及地臺(tái)網(wǎng)，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機(jī)軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂。

8、每年應(yīng)清潔整個(gè)熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。

當(dāng)然要呈現(xiàn)一個(gè)完美的汽車烤漆作品，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒?、?yán)格的操作規(guī)范、嫻熟的操作技巧，都是*的前提，不可否認(rèn)合理的選擇規(guī)劃烤漆房，不但能地滿足對(duì)高水平噴漆的要求，可以在短的時(shí)間內(nèi)噴涂出完美無瑕的車身漆面，而且還能給噴漆師傅帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境。

國內(nèi)烤漆房中低檔的價(jià)格從2.2萬-6萬不等，的價(jià)格為6-15萬不等，主要流通的種類有：室外防雨型烤漆房、燃油式高溫烤漆房、教學(xué)型噴烤漆房、大型通道式烤漆房、環(huán)保型烤漆房、紅外線烤漆房以及標(biāo)準(zhǔn)型烤漆房等，功能各異；一般烤漆房采用拼裝式結(jié)構(gòu)，房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房?jī)?nèi)動(dòng)態(tài)，烤漆房?jī)?nèi)的輔助設(shè)備也層出不窮，使用率較高的有：風(fēng)機(jī)、燃燒器、照明燈、底板、過濾棉、電控箱、發(fā)生房、烤漆燈、高效熱能轉(zhuǎn)換器等，當(dāng)然具體的配置以及型號(hào)要看汽車服務(wù)機(jī)構(gòu)整體規(guī)劃。