無(wú)錫制藥廠廢氣處理環(huán)保設(shè)備總承包有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣處理法、法、法、酸堿、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因?yàn)榈蜏氐入x子法具有去除效率高使用方便的特點(diǎn)。比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。但要看到無(wú)論哪一種等離子都是以為主，產(chǎn)生放電打火，1991年10月2日16時(shí)，就發(fā)生等離子體爆炸，當(dāng)場(chǎng)炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫(yī)藥行業(yè)運(yùn)用。
    1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、，印刷企業(yè)較少采用。
    2、：
    (1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加；
    (2)吸附-回收法：用纖維有機(jī)廢氣，在接近飽和后用蒸汽，進(jìn)行再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
    (3)吸附-法：此法綜合了及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料()吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
    3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì)；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。
    4、法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
    5、吸收法：一般采用，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。
    6、納米氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如、等無(wú)機(jī)臭氣。
    7、法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理，可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、、醫(yī)藥等行業(yè)。
    十一五期間，行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用 ：通過(guò)廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭再生，將廢氣吹脫后，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)?shù)揭欢ù螖?shù)后，明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時(shí)應(yīng)注意舊活性炭屬于，不能隨意棄置，應(yīng)由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
    活性炭是處理有機(jī)廢氣使用多的方法，對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)廢氣較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對(duì)濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米氧化法工藝，納米微電解空氣凈化法無(wú)需更換填料、不用電、使用過(guò)程中沒(méi)有運(yùn)行成本費(fèi)用，自十二五期間已經(jīng)逐步開(kāi)始替代活性炭等高消耗技術(shù)。
    無(wú)錫制藥廠廢氣處理環(huán)保設(shè)備總承包采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為，其中吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的吸附的方式
    有機(jī)廢氣處理是技術(shù)，對(duì)如廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效，達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
    化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、（）等，采用工業(yè)有機(jī)廢氣處理，都可得到滿意的效果。
    酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
    遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理，節(jié)能。
    有機(jī)廢氣處理采用PP、FRP等材質(zhì)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
    RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。
    RTO處理有機(jī)廢氣的原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，
    并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率打到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、床和等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
    醫(yī)院污水主要來(lái)自診療室，病房，化驗(yàn)室，手術(shù)室，洗衣房，行政管理部門以及食堂，宿舍等排放的污水，主要污染物為有機(jī)污染物，病原微生物及病毒。醫(yī)院污水現(xiàn)在只經(jīng)格柵除渣及消毒后處理既排放，采用二氧化氯消毒劑，余氯和細(xì)菌學(xué)指標(biāo)能達(dá)標(biāo)，但有機(jī)物未被去除。為了全面達(dá)標(biāo)，醫(yī)院增加了曝氣生物濾池污水處理工藝處理污水?？紤]到該醫(yī)院污水處理廠占地有限以及水中含有一定量消毒劑的特點(diǎn)，決定采取負(fù)荷高，占地少，對(duì)進(jìn)水有機(jī)物濃度范圍適應(yīng)性錢的曝氣生物濾池工藝。
    曝氣生物濾池具有以下特點(diǎn):
    (1)有機(jī)負(fù)荷高，占地少
    (2)生物量大，活性高，抗沖擊能力強(qiáng)
    (3)具有生物降解反應(yīng)與過(guò)濾雙重功能，不需二沉池
    (4)由于濾料的切割作用，氧利用率高
    (5)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，管理方便
    醫(yī)院污水處理之氯化法
    (1)次氯酸鈉法。次氯酸鈉是普通的化學(xué)試劑，起運(yùn)輸，儲(chǔ)存和購(gòu)買都比較方便。次氯酸鈉溶于水生產(chǎn)次氯酸根離子，可用于消毒殺菌，但它不穩(wěn)定，光照，受潮易于分解，消毒能力很弱。
    (2)在水中能迅速產(chǎn)生次氯酸根離子。該方法已廣泛應(yīng)用于醫(yī)院的污水消毒。中有效氯含量比次氯酸鈉溶液高5-10倍，消毒能力強(qiáng)且價(jià)格便宜。是一種強(qiáng)刺激性體，因此要用的存儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行存儲(chǔ)。
    (3)二氧化氯法。二氧化氯(ClO2)是一種強(qiáng)氧化劑，它在水中的溶解度是氯的5倍，其氧化能力是的215倍左右。它可以殺滅一切微生物，同時(shí)有效破壞水中的微量有機(jī)污染物，很好地氧化水中一些還原狀態(tài)的金屬離子。其大的優(yōu)點(diǎn)在于與腐殖質(zhì)及有機(jī)物反應(yīng)幾乎不產(chǎn)生發(fā)散性有機(jī)鹵化物，不生成并抑制生成有致癌作用的三鹵甲烷，也不與氨及氨基化合物反應(yīng)，因此非常適合用于醫(yī)院污水處理。