奉賢區(qū)MBR一體化設備廠家定制款

    1)對污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強，出水水質穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物;
    2)膜生物反應器實現了反應器污泥齡SRT和水力停留時間HRT的分別控制，因而其設計和操作大大簡化;
    3)膜的機械截留作用避免了微生物的流失，生物反應器內可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，具有*的抗沖擊能力;
    4)由于SRT很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低;
    5)由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環(huán)境，可以提高系統的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解;
    6)MBR曝氣池的活性污泥不會隨出水流失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這使系統出水穩(wěn)定并有耐沖擊負荷的特點;
    7)較大的水力循環(huán)導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌膠團所難以相比的;
    8)膜生物反應器易于一體化，易于實現自動控制，操作管理方便;
    9)MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。
    1)處理效率高,出水可直接回用。由于中空纖維膜對生化反應器的混合液具有高效的分離作用,可*將污泥與出水進行分離,故可使出水的SS及濁度接近于零。同時由于活性污泥的損失幾乎為零,使得生化反應器中的活性污泥濃度可比傳統工藝高出2~6倍左右,大大提高了脫氮能力。
    2)系統運行穩(wěn)定、流程簡單、設備少、占地面積小。由于MBR技術的活性污泥濃度高,因此裝置的容積負荷大;對進水波動的抗沖擊性能好,運行穩(wěn)定。此工藝除了可大大縮小生化反應器—曝氣池的體積,使設備和構筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系統占地面積減少。
    3)污泥齡長,剩余污泥量少。當污泥濃度高,而進水負荷低的情況下,系統中營養(yǎng)與微生物比率(F/M)低,污泥齡變長。當F/M維持某個低值時,活性污泥的增長接近為零,這就降低了對剩余污泥的處理費用。
    4)操作管理方便,易于實現自動控制。由于膜分離可使活性污泥*截留在生物反應器中,使得生物反應器中的水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)是*分開的,故可靈活、穩(wěn)定地加以控制;同時,非常易于實現自動控制,提高了污水處理的自動化水平。
    膜生物反應器是由膜分離和生物處理結合而成的一種新型、高效污水處理技術。工業(yè)含氮廢水其脫氮機理包括硝化作用和反硝化作用兩個基本過程。硝化作用是指由氨氮轉化為硝態(tài)氮的過程,該過程主要依靠亞硝化細菌和硝化細菌兩類好氧自養(yǎng)菌來完成。
    mbr膜技術首先通過活性污泥來去除水中可生物降解的有機污染物,然后采用膜組件強制截留生物反應器中的活性污泥以及絕大多數的懸浮物,實現凈化后水和活性污泥固液分離,由此強化了生化反應,提高了污水處理效果和出水水質。
    MBR處理工藝對氮肥行業(yè)廢水中COD處理效果明顯,其生化菌種養(yǎng)生馴化階段較短,從第3天即顯現穩(wěn)定的效果;穩(wěn)定處理階段、正常運行階段均能保持較高的COD去除率,去除率基本在90%以上;出口COD平均控制在30mg/L以下。
    編輯
    工作原理
    超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
    超濾膜的分類
    超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
    超濾技術的應用
    早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發(fā)展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
    超濾設備的優(yōu)點
    超濾膜元件采用世界膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
    系統回收率高，所得產品品質優(yōu)良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
    處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質的處理，*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
    系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益。
    系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
    系統制作材質采用衛(wèi)生級管閥，現場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求。
    控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩(wěn)定運行。
    由于技術的進步和環(huán)保呼聲的高漲，國家對污水排放和處理的要求越來越高，制定了較高的污水排放標準，改善了污水處理流程和工藝。機械設備的技術含量越來越高，數量也越來越大。設備的增多加大了管理的難度，如何采用機械設備的技術維護和保養(yǎng)工作，成為了當前污水處理廠管理的重要內容。但是不可否認，很多污水處理廠在設備的管理和維護上缺乏定期管理和維護的理念?，F代化的生產運行又要求污水處理工藝不斷將智能化、高科技的機械設備加以引用，因此，當前，污水處理廠的運營就面臨著這樣一個矛盾，設備需要管理和維護，但是專業(yè)技術人員和管理理念跟不上，造成了污水處理廠發(fā)展的瓶頸。
    2由于設備的維護需要有規(guī)程，包括定期清晰、添油換油、設備的監(jiān)測和檢查等等，因此，更換和修復零部件就是日常工作中必須要做的內容。污水處理廠的維修設備人員必須對這項常規(guī)的工作高度重視，才能保證設備的穩(wěn)定運行。但是實際情況是，設備維修工作得不到足夠的重視。設備維修人員的專業(yè)度不夠，因此，設備維修的制度和計劃往往得不到完善，日常工作中又缺少機理機制，因此，工作熱情也不高，導致故障發(fā)生的時候，設備的維修工作卻滯后。
    3污水處理廠要達到高效運營，必須要考慮運營成本和維修時間的問題。這一問題也是影響污水處理廠的工作效率的重要內容。合理配備設備的零部件，是運營管理中*的，但是由于軸承、密封圈、齒輪等重要設備的成本問題等，很多污水處理廠在設備的儲備方面缺乏應有的意識，故障發(fā)生的時候，往往會出現沒有零部件可換的情況，倉促的采購導致了設備的維修成本無形中加大，設備不能繼續(xù)運行，污水得不到處理。因此，合理的儲備問題就成了對污水處理廠正常運行的關鍵。但是零件如果儲備過大，也會影響使用。如何解決這個矛盾，成為了擺在污水處理廠面前的難題。
    MBR膜生物反應器一體化設備是膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制。

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MBR工藝特點

膜生物污水處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：

（1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。

（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

（6）MBR技術應用在城市污水處理中，由于其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。