淮安注塑機廢氣處理裝置

塑料制品的工藝就是注塑，注塑是將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。 
在塑料制品的加工過程中需要將原材料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口，注塑機通過管道將原料吸到注塑機料倉中，在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加熱成型的過程中會產生注塑廢氣，注塑廢氣無組織排放會對人體健康造成，并且長此以往會污染環(huán)境。 
根據(jù)我國環(huán)保部門的相關規(guī)定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）表 5 中標準（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中的二級標準（10kg/h），注塑廢氣經過處理后，達到標準才可以排放。 
注塑機廢氣的成分： 
注塑成型過程中會產生少量有機廢氣，根據(jù)原輔材料的性質分析，項目生產過程中揮發(fā)的是非甲烷總烴。 
注塑機廢氣工藝選擇： 
UV光氧催化設備和活性炭吸附裝置是工業(yè)廢氣治理中常用的工藝，二者相結合優(yōu)勢互補可以確保廢氣處理后達到相應的排放標準，同時延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行成本。

 淮安注塑機廢氣處理裝置
注塑機廢氣處理工藝流程： 
在注塑機上方設集氣罩對注塑過程產生的非甲烷總烴進行收集，收集后經管道冷卻裝置冷卻后首先進入UV光氧廢氣處理設備，然后進入活性炭吸附裝置處理，經過排氣筒高空排放。 
UV光氧催化設備的工作原理：通過采用UV-D波段內的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧。 
具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應，形成H2O和CO2。同時，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進行協(xié)同催化反應，產生大量臭氧，對有機廢氣進行催化氧化協(xié)同分解反應，使有機廢氣氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。 
活性炭吸附裝置的工作原理：活性炭吸附凈化裝置又稱活性炭吸附塔，是一種高效率、經濟實用的有機廢氣凈化裝置。 
車間有機氣體經集氣罩收集，經管道輸送進入活性炭吸附塔，有機氣體進入塔內時，風速瞬間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內，而凈化的空氣穿過炭層進入，氣體經過機械自吸后排入大氣中。