電子廠廢氣處理設(shè)備-丹陽
1、焚燒處理(RTO):耗能大、運作費用高,適宜解決濃度較高的、小風(fēng)速有機氣體;
2、活性炭吸附法(活性碳):小投資、加工工藝簡易,易飽和,必須與解吸、冷凝、焚燒處理等方法合用方能達到排放量標(biāo)準(zhǔn);
3、冷凝法:與吸收、活性炭吸附等辦法合用,將有機氣體活性炭吸附萃取后冷凝、提取,回收當(dāng)中有使用價值的有機化合物。這種方法常用濃度值高、風(fēng)速小的有機廢氣治理場合。
弊端是:投資、耗能、運作成本高,冷凝回收物提純解決后,仍有很大部分液體廢料必須進一步處理。
4、沸石轉(zhuǎn)輪萃取+焚燒處理:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備主要依賴進口的,自主機器設(shè)備暫不成熟。該加工工藝同樣與生產(chǎn)設(shè)備、制作工藝存有匹配關(guān)系;
5、光催化氧化法:使用C波段(僅低于切割不銹鋼板的激光,強過氬弧焊光源的數(shù)十倍強度)在機器設(shè)備內(nèi),強裂解惡臭味成分分子鏈,轉(zhuǎn)變成分結(jié)構(gòu),將高分子材料污染源成分,裂解、氧化變成低分子無害成分,如水和二氧化碳等;
6、高溫等離子技術(shù)凈化處理法:通過壓縮、高壓聚能充放電變成高溫等離子技術(shù)。反應(yīng)器壓力增大,廢氣容積大幅度膨脹,在高溫、高電勢的雙向作用下,有機氣體瞬間(萬分之5秒)變成高溫等離子技術(shù),當(dāng)中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機化合物凈化率在90%上下。
電子廠廢氣處理設(shè)備-丹陽
對于這種排放量大、濃度低、成分復(fù)雜的廢氣,比較常用的廢氣處理方法有:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨使用的話有可能無法達成經(jīng)濟運行,或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn),以下對于電子廠車間廢氣處理的幾種方法進行簡單介紹一下:
1、焚燒法(RTO):能耗大、運行成本高,適合處理高濃度、小風(fēng)量有機廢氣;
2、吸附法(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求;
3、冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機廢氣處理場合。缺點是:投資、能耗、運行費用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果;