丹陽酸洗廢氣處理設(shè)備*

本發(fā)明提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，包括堿槽、尿素槽、二計量泵、若干廢氣塔、若干PH計以及若干電磁閥，堿槽通過管道連接至一計量泵后分成若干管分別連接至連通在每一廢氣塔底部的進(jìn)液槽，尿素槽通過管道連接至另一計量泵后分成若干第二支管分別連接至連通在每一廢氣塔底部的進(jìn)液槽，每一管與每一第二支管上均設(shè)有一所述電磁閥，每一進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)置有一所述PH計，PH計實時監(jiān)測廢氣塔進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號，每一廢氣塔底部設(shè)有循環(huán)泵，用以將堿槽、尿素槽提供的洗滌堿液在廢氣塔室內(nèi)循環(huán)噴灑。本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)保證廢氣效果，降低勞動強度，可自動加洗滌液，通過計量泵定量供送洗滌液，保證精度和穩(wěn)定性。

[0001]本發(fā)明涉及鋼帶冷軋中的酸洗鈍化處理技術(shù)，更具體地涉及酸洗廢氣處理系統(tǒng)及處理廢氣的方法。

[0002]不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。在酸洗過程中，由于酸有揮發(fā)性，以及經(jīng)過與不銹鋼化學(xué)反應(yīng)，會產(chǎn)生一些氮氧化物氣體，這種廢氣對環(huán)境是有很大的危害的，需要進(jìn)行處理以后才能進(jìn)行排放。目前大多是人工加堿對廢氣中和，測量達(dá)到指標(biāo)然后進(jìn)行排放。在廢氣處理過程中，需要大量的堿，而且為了節(jié)約成本也需要實時監(jiān)控堿液的濃度，通常為手動通過PH試紙查看堿洗液的PH，保證堿洗液的PH保證11-13左右，才能夠排放廢氣，人力成本高，勞動強度大。此外，目前的酸洗廢氣處理系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)簡單，廢氣處理效果難以確保。
丹陽酸洗廢氣處理設(shè)備*
[0003]鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，自動化程度高、降低勞動強度且保證廢氣處理效果。
[0004]本發(fā)明提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，包括堿槽、尿素槽、二導(dǎo)液管、二計量泵、若干廢氣塔、若干導(dǎo)氣管、若干PH計、若干電磁閥、若干循環(huán)泵以及控制系統(tǒng)，每一廢氣塔的底部開設(shè)有進(jìn)氣孔，頂部開設(shè)有出氣孔，若干導(dǎo)氣管依次連接兩兩廢氣塔之間的進(jìn)氣孔與出氣孔從而將若干廢氣塔依次導(dǎo)通，僅保留首端的廢氣塔的進(jìn)氣孔以供連接導(dǎo)入酸洗廢氣，尾端的廢氣塔的出氣孔以供處理后的氣體排出，每一廢氣塔的底部設(shè)置有與廢氣塔內(nèi)部連通的進(jìn)液槽，堿槽通過一導(dǎo)液管連接至其中一計量泵后分成若干管分別連接至每一廢氣塔底部的進(jìn)液槽，尿素槽通過另一導(dǎo)液管連接至另一計量泵后分成若干第二支管分別連接至每一廢氣塔底部的所述進(jìn)液槽每一管與每一第二支管上均設(shè)有一所述電磁閥，每一進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)置有一所述PH計，每一廢氣塔內(nèi)設(shè)置有若干濾層并在廢氣塔塔壁上開設(shè)有與濾層位置對應(yīng)的多個進(jìn)液孔，每一廢氣塔底部設(shè)有若干所述循環(huán)泵，若干所述循環(huán)泵將進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液抽吸經(jīng)過進(jìn)液孔送至濾層，使得洗滌液在廢氣塔內(nèi)循環(huán)噴灑，控制系統(tǒng)連接所述PH計、若干電磁閥以及循環(huán)泵，PH計實時監(jiān)測進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號控制二計量泵以及電磁閥動作。