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上海電鍍廢氣處理設(shè)備公司

簡要描述:

上海電鍍廢氣處理設(shè)備公司五金電鍍廠生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含硝酸、鹽酸、硫酸、絡(luò)酸、氯于qing化物廢氣等,有關(guān)五金電鍍廠排放的廢氣危害之處,吸入濃度不等的酸堿賭氣會(huì)引起眼以及上呼吸道粘膜疾癥,出現(xiàn)流淚或者咳嗽等癥狀,嚴(yán)重時(shí)引入下呼吸道,導(dǎo)致肺水腫病態(tài)。

  • 更新時(shí)間:2024-03-30
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):806
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制

上海電鍍廢氣處理設(shè)備公司尤其會(huì)影響人的呼吸道;另外,還會(huì)對(duì)土壤和水源造成影響,造成二次污染。針對(duì)含硫廢氣處理,主要有濕法脫硫和干法脫硫,其中,干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑,吸附劑或催化劑去除廢氣中的80%。而濕法脫硫是采用液體吸收劑如水或械溶液洗涂含S02的煙氣。通過吸收去除其中的S02, 采用低溫等離子催化技術(shù)+納米技術(shù),在水中產(chǎn)生大量羥基自由基氧化分解大量有機(jī)廢氣,其終生算作物是CO²、H2O和無害羧酸,氧化催化劑為貴金屬氧化物,氧化劑在催化劑的浸染下。發(fā)生氧化性*的羥基自由基(OH)。這些自由基可分化幾乎所有有機(jī)物,將其所含的氫(H)和碳(C)氧化算作水和二氧化碳。尤其會(huì)影響人的呼吸道;另外,還會(huì)對(duì)土壤和水源造成影響,造成二次污染。針對(duì)含硫廢氣處理,主要有濕法脫硫和干法脫硫,其中,干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑,吸附劑或催化劑去除廢氣中的80%。而濕法脫硫是采用液體吸收劑如水或械溶液洗涂含S02的煙氣。通過吸收去除其中的S02, 采用低溫等離子催化技術(shù)+納米技術(shù),在水中產(chǎn)生大量羥基自由基氧化分解大量有機(jī)廢氣,其終生算作物是CO²、H2O和無害羧酸,氧化催化劑為貴金屬氧化物,氧化劑在催化劑的浸染下。發(fā)生氧化性*的羥基自由基(OH)。這些自由基可分化幾乎所有有機(jī)物,將其所含的氫(H)和碳(C)氧化算作水和二氧化碳。系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠,濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命。又便于卸袋,采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后。臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件,箱體采用氣密性設(shè)計(jì)。密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料。制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。技術(shù)特點(diǎn):,易實(shí)現(xiàn)隔離檢修,嵌入式彈性袋口,密封性能好;,袋室內(nèi)無需噴吹管,機(jī)外換袋方便;。脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;。整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制。各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無崗位工*作;,無需預(yù)除塵設(shè)備。

上海電鍍廢氣處理設(shè)備公司耗費(fèi)燃料多,對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,5、催化燃燒法,有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí)。碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化,由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化。產(chǎn)生二氧化碳和水。和直接燃燒法相比。溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便,但是催化劑易中毒、不耐高溫。而且投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣,6、吸附法。通過活性炭吸附廢氣。當(dāng)吸附飽和后?;钚蕴棵摳皆偕?,是目前我國對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣使用的凈化處理技術(shù)。將二者分開。膜分離法投資費(fèi)用低、常溫操作。分離效果好,而且膜法凈化操作簡單、控制方便、操作彈性大,但對(duì)分離膜要求較高,4、直接燃燒法,直接燃燒法是將有機(jī)廢氣引入燃燒室,直接與火焰接觸燃燒,把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法,本法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型,若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大,僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒溫度(高于800℃)則選用前者,廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小,必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600~800℃)則選擇后者,直接燃燒法工藝簡單、投資??;管理容易。維護(hù)簡單,可靠性高;但需要的處理溫度高。

 


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