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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 350℃ |
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處理風(fēng)量 | 1000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 制造業(yè) |
工業(yè)廢氣處理設(shè)備哪家好
工廠廢氣處理設(shè)備 等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成,但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性,這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同,因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。
工廠廢氣處理設(shè)備
原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點:費用低、設(shè)備簡單。缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在,利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低 產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差,將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。優(yōu)點:活性污泥經(jīng)過馴化后,對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應(yīng)用還有一定局限。
反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備哪家好有機廢氣處理設(shè)備 其原理是可燃燒的有機物廢氣在攝氏780~1100度發(fā)生熱氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水。如果有機物含有鹵素等其它元素,則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度,而后進入燃燒室進行熱氧化,氧化后的氣體溫度升高,有機物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體,經(jīng)過另一蓄熱體,溫度下降,達到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置,隨時間進行轉(zhuǎn)換,分別進行吸熱和放熱。
有機廢氣處理設(shè)備 處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等突出優(yōu)勢:吸附法的優(yōu)勢:處理處理大風(fēng)量、低濃度的有機成分費用低、造價省、技術(shù)成熟催化燃燒法:處理高濃度、小風(fēng)量廢氣節(jié)省運行費用蓄熱式燃燒:處理高弄濃度、大風(fēng)量廢氣具有運行成本低,占地面積少,運行管理方便等優(yōu)點
在VOCs處理企業(yè)選擇RCO催化燃燒設(shè)備時,設(shè)計廠家的風(fēng)量及有機物濃度參考值需要綜合考慮,風(fēng)量選擇過大,VOCs濃度偏小,運行能耗高。風(fēng)量選擇過小,VOCs濃度偏大,容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等事故,且高濃度有機廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發(fā)生爆炸事故。因此,設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量,降低風(fēng)險。還可以采用變頻控制等手段,根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量,以降低能耗