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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 350℃ |
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處理風(fēng)量 | 1000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 制造業(yè) |
合肥有機溶劑廢氣處理設(shè)備有機廢氣處理難度大的主要是因為其種類繁多,來源廣泛,而且一次性投資和操作費用高,基本上無回收利用價值。成分復(fù)雜的有機廢氣則更加難以凈化、分離和回收。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)作為有機化合物主要分支,是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓下沸點在260℃以內(nèi)的有機化合物。從環(huán)境監(jiān)測角度來講,指以氫焰離子檢測器測出的非烴類檢出物的總稱,包括烴類、氧烴類、含鹵烴類、氮烴及硫烴類化合物。
西班牙、意大利等國家都普遍采用顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套治理設(shè)備,可以實現(xiàn)溶劑回收率高達90%,吸附材料使用壽命10年。其中,氮氣脫附溶劑回收具有以下特點:(1)避免了廢水產(chǎn)生;(2)避免了酸性水對吸附材料和設(shè)備的腐蝕,延長了吸附材料和設(shè)備使用壽命;(3)深冷回收保證了回收率高達90%。精餾塔分離及提純具有以下特點:1.回收單一溶劑;2.精餾主要是脫醇和去水;3.含水量≤0.1%;4.純度≥99.5%;5.酸度≤0.05%;6.允許有1.5%以下的雜質(zhì)(不明物)。
近年來對揮發(fā)性有機物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴格了。這項法規(guī)將歐盟的1999/13/EG號關(guān)于溶劑的規(guī)定轉(zhuǎn)變?yōu)榈聡姆?,其目的在于在整個歐洲的范圍內(nèi)將溶劑的排放量減少約20%。是否必須要采用這些濃度極限值,要視溶劑的年消耗量而定。值得注意,但是并不是真正令人吃驚的是這樣一種事實,即在BimSchV法案中沒有采用歐洲的1:1的數(shù)值,而是極限值更加嚴格了。
由于溶劑的揮發(fā)性,這種物質(zhì)不僅在生產(chǎn)中,而且在以后的使用中一直都會給周圍環(huán)境的空氣造成有害的影響。在測定廢氣時,必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。
合肥有機溶劑廢氣處理設(shè)備有機溶劑在化工業(yè)中實際運用較為廣泛,而且種類繁多,性質(zhì)復(fù)雜。其中有機溶劑有著許多共性,比如較難溶于水和其他電解質(zhì)、有一定的化學(xué)特性等。這些因素都決定著在化工生產(chǎn)過程中,如果出現(xiàn)操作上的疏忽或是對有機溶劑的特性掌握不夠,就很容易發(fā)生各種安全事故。
在眾多的廢有機溶劑中,有一部分具有較高的回收利用價值,如三氯乙烯、二氧甲烷、異丙醉等。這三種物質(zhì)都是優(yōu)良的溶劑,常用于金屬表面的除油和金屬配件的表面處理、玻璃的清洗等。廢液的來源主要是電子電鍍廠、金屬精密儀器生產(chǎn)廠和機電設(shè)備制造廠等。廢有機溶劑回收技術(shù)主要有蒸餾、膜分離、萃取、干燥、中和、吸附等,處置方式一般以焚燒為主。
選擇治理方案的幾個基本要素:
根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。
以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案:
有機物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳,含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。
以下情況需要增加旋風(fēng)除塵裝置:
含有顆粒物的工業(yè)廢氣,如涂裝行業(yè)廢氣。
以下情況需要增加冷凝器:
廢氣溫度超過70℃且含有大量水分,需要加裝冷凝器。
以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置:
1、含有油狀物的工業(yè)廢氣,如垃圾焚燒裝置排放尾氣。
2、含有大量水分。
以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片