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上海噴涂廢氣處理

簡(jiǎn)要描述:

上海噴涂廢氣處理噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái),高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)處理,直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備,將會(huì)阻擋UV燈管發(fā)射能量,影響處理效果。

  • 更新時(shí)間:2024-03-30
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):855
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制

上海噴涂廢氣處理噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái),高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)處理,直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備,將會(huì)阻擋UV燈管發(fā)射能量,影響處理效果。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)霧化洗滌塔凈化處理,由于螺旋進(jìn)氣及在高級(jí)霧化作用下,氣液充分接觸,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收,廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過(guò)濾器,對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理,確保廢氣中粉塵*脫除。

經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進(jìn)入U(xiǎn)V高效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

UV光解凈化原理介紹

一、利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

二、利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用,對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

三、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,UV光解凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的.

上海噴涂廢氣處理 廢氣危害:噴漆和晾干/烤干過(guò)程釋放出來(lái)的氣體排放至大氣中會(huì)通過(guò)呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng);而且這些氣體很多是惡臭氣味,處理不當(dāng),會(huì)直接造成居民的投訴和工人的抱怨。

  處理原理:噴漆行業(yè)因油氣品種、工藝的不同,故所使用的有機(jī)溶劑也不同,所以廢氣成分和特點(diǎn)是不一樣的。有些廢氣成分相對(duì)較少,有些廢氣成分就非常復(fù)雜;有些廢氣個(gè)別成分濃度較高,有些廢氣濃度相差不大。根據(jù)廢氣的組分和各組分濃度分布的不同,治理方案也分為兩種:回收方案和破壞方案。

  常見(jiàn)處理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及高溫等離子體。

  高溫等離子焚燒技術(shù):

  高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

  待處理氣體在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過(guò)程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫,反應(yīng)器壓力增高,氣體體積也因此急劇膨脹,在極短的時(shí)間里完成物質(zhì)的裂解過(guò)程。

經(jīng)等高溫離子焚燒處理,廢氣中長(zhǎng)分子鏈有機(jī)物裂解成單質(zhì)原子。處理設(shè)備排出氣體主要成分為二氧化碳、水蒸氣。

高溫等離子焚燒處理設(shè)備特點(diǎn):

  強(qiáng)大的功率和專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體,有害物質(zhì)清除率大于98%,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

  不銹鋼一體化結(jié)構(gòu), 耐腐蝕;安全可靠,維護(hù)方便。

  智能化遠(yuǎn)程控制,無(wú)需專(zhuān)職人員值守。

  “高溫等離子焚燒”技術(shù)優(yōu)勢(shì):

  1、 連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

  2、 廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

  3、 不消耗天然氣,無(wú)碳排放問(wèn)題,沒(méi)有閥門(mén)等運(yùn)動(dòng)部件,能夠*,不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)。

  4、 風(fēng)阻小,能耗低:處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

  而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦),連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

  當(dāng)VOCs類(lèi)廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備,每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。

  無(wú)論從資金投入還是從營(yíng)運(yùn)成本考量,本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

  5、能效比高:節(jié)約能源,高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度,比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

  6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間*分解,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案)

  7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問(wèn)題)。

  8、經(jīng)濟(jì)適用:同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備,價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一,運(yùn)營(yíng)成本低于二分之一。

  9、占地面積小,自動(dòng)化程度高節(jié)約人力,運(yùn)營(yíng)成本低。

  10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味,對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。

 


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