含硫廢氣處理--徐州
為了提高總硫回收率,降低尾氣SO2排放濃度,國(guó)內(nèi)外對(duì)硫磺回收裝置的技術(shù)改進(jìn)主要集中在工藝優(yōu)化、尾氣處理和開(kāi)發(fā)新工藝新催化劑等方面,其中尾氣處理技術(shù)因見(jiàn)效快而發(fā)展迅速,其中又以Scot尾氣加氫處理技術(shù)應(yīng)用廣泛。國(guó)內(nèi)硫磺回收裝置基本都配套了Scot尾氣處理工藝,通過(guò)Claus-Scot組合工藝,硫磺回收裝置的總硫回收率提高到99%以上,排放尾氣中的SO2濃度降到了960mg/m3以下,但該組合工藝很難滿足現(xiàn)在的環(huán)保要求,因此,亟需一種清潔高效、能夠大幅度降低現(xiàn)有尾氣中SO2濃度的含硫廢氣處理方法。
含硫廢氣處理--徐州
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的包括提供一種含硫廢氣處理方法,以降低尾氣中SO2的濃度,實(shí)現(xiàn)清潔排放。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明提供的一種含硫廢氣處理方法,其包括:
將含硫廢氣通過(guò)焚燒爐進(jìn)行焚燒,將含硫化合物全部轉(zhuǎn)化為二氧化硫;
焚燒后得到的尾氣通過(guò)可再生脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理;以及
利用克勞斯制硫裝置對(duì)經(jīng)過(guò)可再生脫硫裝置回收的二氧化硫進(jìn)行制硫;
其中,含硫廢氣包括克勞斯制硫裝置的硫磺尾氣和/或其他含硫廢氣。
通過(guò)可再生脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理,不用采用加氫還原步驟,節(jié)省了氫資源,降低了投資和運(yùn)行成本,并且通過(guò)可再生脫硫裝置對(duì)克勞斯制硫裝置的硫磺尾氣和/或其他含硫廢氣進(jìn)行處理,回收硫資源,實(shí)現(xiàn)了對(duì)硫元素的大利用率,降低了排放氣中的含硫量,實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保的生產(chǎn)。
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施方式中的可再生脫硫單元的示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施方式中的克勞斯制硫單元的示意圖。
圖標(biāo):1-焚燒爐;2-余熱鍋爐;3-冷卻洗滌塔;4-濕式電除霧器;5-吸收塔;6-貧液罐;7-貧富液換熱器;8-再生塔;9-吸收劑凈化設(shè)備;10-Claus反應(yīng)爐;11-硫冷凝器;12-液硫池;13-一級(jí)催化反應(yīng)器;14-二級(jí)催化反應(yīng)器;15-液硫脫氣池。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施方式或?qū)嵤├形醋⒚骶唧w條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過(guò)市售購(gòu)買(mǎi)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的涉及含硫廢氣處理方法進(jìn)行具體說(shuō)明。
本發(fā)明的一些實(shí)施方式提供了一種含硫廢氣處理方法,其包括:
將含硫廢氣通過(guò)焚燒爐進(jìn)行焚燒。