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池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

簡要描述:

池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設(shè)備可采用碳鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)制作而成,廢氣有效去除率達(dá)到97%以上,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

  • 更新時(shí)間:2024-03-29
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1428
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
處理風(fēng)量1000~100000m³/h處理濃度100~10000mg/L
空速200啟燃溫度400℃
凈化率97%適用領(lǐng)域石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋涂膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨

池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

噴漆房廢氣主要來源:機(jī)械廠、汽車廠、造船廠、家具廠、電子廠等行業(yè)。在這些企業(yè)都會(huì)用到噴漆工藝,在噴漆生產(chǎn)過程中所使用的油漆、稀釋劑等化工產(chǎn)品,會(huì)隨著員工或機(jī)械臂操作時(shí)利用噴槍將漆料均勻地噴在物體表面,由于不可能所有的噴霧都粘附于物體表面,其余的噴霧會(huì)散到大氣中對(duì)大氣產(chǎn)生破壞與污染,影響人們的生存環(huán)境和生命健康。因此,必須要加強(qiáng)對(duì)噴漆有機(jī)廢氣的處理與研究,我公司會(huì)結(jié)合廠家生產(chǎn)要求,選擇適合的方法以及措施對(duì)其進(jìn)行治理。

噴漆房廢氣主要成分:目前噴漆所使用的有機(jī)溶劑主要成份為苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。涂料在噴涂、揮發(fā)、烘干過程中溶劑、助劑會(huì)逐漸揮發(fā)出來,形成有機(jī)廢氣(VOC)。在噴漆房涂裝過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要有噴漆廢氣和烘干廢氣,隨著涂料的種類及涂裝方法的不同,揮發(fā)到空氣中的溶劑占涂料總用量的20%~80%。通過對(duì)汽車涂裝生產(chǎn)車間進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn),在涂裝車間內(nèi)可檢測(cè)出15種有機(jī)物。

池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

為了提高涂料噴涂生產(chǎn)線廢氣凈化的工藝水平和效率 ,我公司對(duì)活性炭吸附催化然燒裝置在涂料噴涂有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)研究。

案例:由于某廠生產(chǎn)線在建設(shè)初期未設(shè)計(jì)凈化裝置,涂料霧和VOCs廢氣經(jīng)一級(jí)涂料霧過濾棉凈化后,通過下排風(fēng)溝、送風(fēng)機(jī)和排氣筒直接排放到大氣中,造成工廠區(qū)及周邊環(huán)境污染。根據(jù)涂裝廢氣相關(guān)技術(shù)手冊(cè)及治理工程經(jīng)驗(yàn),結(jié)合噴漆廢氣的排放特點(diǎn),企業(yè)在原有排風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行環(huán)保改造。設(shè)計(jì)采用了活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置凈化技術(shù),改造后車間內(nèi)作業(yè)環(huán)境得到顯著改善,噴漆廢氣排放濃度低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)凈化效率達(dá)95%以上,滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。該項(xiàng)研究表明,在涂裝生產(chǎn)線正常工況條件下,活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置具有凈化效率高、無二次污染等技術(shù)優(yōu)勢(shì),適宜在該領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

催化燃燒設(shè)備介紹:該裝置主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置,催化凈化裝置內(nèi)所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)條件更有可利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的CO?和H?O同時(shí)放出大量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

工作原理:有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能,反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可*燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到97%以上,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)特點(diǎn):轉(zhuǎn)輪濃縮效率高,使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小,設(shè)備投資低;轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大,處理可達(dá)95%以上;轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低,使用壽命長;變頻送風(fēng),熱能回收,脫附能耗低,節(jié)能*,運(yùn)行費(fèi)用較低;設(shè)備占地面積小,自重輕,建設(shè)成本較低;設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù),非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置,催化燃燒室無火焰氧化,配泄爆膜片,設(shè)備性能安全穩(wěn)定。PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動(dòng)性高,節(jié)能省力。

 設(shè)備選型

規(guī)格型號(hào)VOC-CO/CTO20VOC-CO/CTO50VOC-CO/CTO100VOC-CO/CTO200VOC-CO/CTO300VOC-CO/CTO500VOC-CO/CTO600VOC-CO/CTO800VOC-CO/CTO1000VOC-CO/CTO1800VOC-CO/CTO2000
處理風(fēng)量?/h200500100020003000400050008000100001800020000
有機(jī)氣體濃度1500~8000mg/?(混合氣體)   
氣體預(yù)熱溫度250~300℃   
凈化效率≥97% (按GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)   
加熱功率kw2737.84582.592.499120148.5198283.5336
配型風(fēng)機(jī)型號(hào)BYX9-35№4CBYX9-35№4.5CBYX9-35№5CBYX9-35№5CBYX9-35№5CBYX9-35№6.3CBYX9-35№8CBYX9-35№6.3CBYX9-35№8DBZGF1000C選配
風(fēng)量?/h60017002706488166109474947415840175282772935000
風(fēng)壓Pa17001600180022262226245224522128250127302300
轉(zhuǎn)速rpm2000220020002240224018001800180014501360 
功率kw1.5345.57.511111518.53755
設(shè)備尺寸長(m)0.90.9551.21.21.451.551.52.733.012.62.6
寬(m)0.60.661.11.41.41.681.681.431.482.42.4
高(m)1.451.832.352.352.482.582.572.22.733.143.14
管道□(mm)120*120160*160200*200250*250320*320400*400450*450550*550630*630800*800850*850
○(mm)∮120∮160∮200∮280∮360∮450∮500∮630∮700∮900∮1000
凈重(T)0.81.21.72.12.43.25.365.368.012.015.0

注:如所需風(fēng)量表中未列出,可另行設(shè)計(jì)。

適用行業(yè):

1.適用于中高溫、中等濃度的有機(jī)混合廢氣

3.適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理

4.適用于電線、電纜、噴漆線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理

工程案例:詳細(xì)工程案例歡迎和我們交流

結(jié)語:綜上所述,噴漆作業(yè)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣會(huì)對(duì)工人的生命健康以及周圍的大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染與破壞,必須要結(jié)合噴漆工業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)以及生產(chǎn)環(huán)境,采取行之有效的廢氣治理方法和設(shè)備,充分考慮到廢氣處理的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及生態(tài)效益,保證廢氣處理效果。

 


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