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0519-81660866
簡(jiǎn)要描述:
噴漆廢氣處理廠家:藍(lán)陽(yáng)環(huán)保專業(yè)從事廢氣處理,根據(jù)多年廢氣經(jīng)驗(yàn)并根據(jù)客戶提供資料給出的方案是,廢氣集中處理,整套設(shè)備具有投資少,運(yùn)行成本低,占地面積小,性能安全可靠,設(shè)備使用壽命廠,維護(hù)簡(jiǎn)單沒有什么技術(shù)要求。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理風(fēng)量 | 100000m³/h | 處理濃度 | 10000mg/L |
空速 | 1.85 | 啟燃溫度 | 800℃ |
凈化率 | 95% | 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)廢氣處理 |
噴漆廢氣處理廠家
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1、廠家分析噴漆廢氣的形成及主要成分:
噴漆原料——油漆涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份稀釋劑是用來(lái)稀釋油漆,達(dá)到漆物表面光滑美觀的目的。
油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時(shí),部份油漆未到達(dá)噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來(lái)自稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機(jī)廢氣(有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物,分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。
2.噴涂廢氣的來(lái)源與特性
噴涂車間要對(duì)工件進(jìn)行漆前處理、電泳和噴漆。涂漆工序包括噴漆、流平和烘干,在這些工序中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣(VOCs)及過(guò)噴漆霧,故而這些工藝都需要進(jìn)行噴漆房廢氣處理。
1)噴漆室廢氣
為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境,根據(jù)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法的規(guī)定,噴涂作業(yè)時(shí),噴漆室內(nèi)應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度應(yīng)控制在(0.25~1)m/s的范圍內(nèi)。噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑,其主要成分為芳香烴(三苯及非甲烷總烴類)、醇醚類、酯類有機(jī)溶劑,由于噴漆室的排風(fēng)量很大,所以排出的有機(jī)廢氣總濃度很低,通常在100mg/m3左右。另外,噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理*的漆霧,特別是干式漆霧捕集噴漆室,排氣中漆霧較多,可能成為廢氣處理的障礙,廢氣處理前必須預(yù)處理。
2)晾置室廢氣
面漆在噴涂之后烘干之前,要進(jìn)行流平晾置,濕漆膜在晾置過(guò)程中有機(jī)溶劑揮發(fā),為防止晾置室內(nèi)有機(jī)溶劑聚集發(fā)生爆炸事故,晾置室應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度一般控制在0.2m/s左右,排風(fēng)廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近,但不含漆霧,有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,根據(jù)排風(fēng)量大小不同,一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,可達(dá)到300mg/m3,通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。另外,調(diào)漆間、面漆污水循環(huán)水池也要排放類似的有機(jī)廢氣。
3)烘干廢氣
烘干廢氣的成分比較復(fù)雜,除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分,還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物。電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出,但其成分與濃度差別較大。
分析可知,來(lái)自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、面漆污水處理間的廢氣,為低濃度、大流量常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類有機(jī)溶劑。對(duì)照《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內(nèi),為應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中排放速率要求,多數(shù)廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前排放標(biāo)準(zhǔn),但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸,對(duì)大氣造成的危害非常嚴(yán)重。
噴漆廢氣處理廠家:
藍(lán)陽(yáng)環(huán)保在根據(jù)的工業(yè)場(chǎng)合之下,所排出的噴漆廢氣不同,所以噴漆廢氣處理的方法也是不同,為了有效的處理噴漆廢氣,我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況,選擇不同的方法處理。
1、在溫度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合,可采用低溫等離子分解和吸收法 。安全性好,噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低,占地面積較小。
2、在常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小下,可選用活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑能夠回收、利用。
3、在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合,可采用催化燃燒法。廢氣治理效率高,裝置占地面積小。
4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理,可采用光催化法。凈化效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,不存在更換耗材的缺陷。
5、在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下,可采用直接燃燒法 。治理效率高,一般廢氣燃燒后,即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可靠性高。
本公司以“環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源”為己任,為響應(yīng)國(guó)家推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè),加快節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展,研發(fā)了多種新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備,同時(shí)公司不斷拓展環(huán)保業(yè)務(wù)范圍,在制造環(huán)保產(chǎn)品的同時(shí),又提供環(huán)境監(jiān)測(cè)與項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收等服務(wù)。為客戶提供環(huán)保項(xiàng)目從立項(xiàng)、建成、驗(yàn)收、監(jiān)測(cè)編制監(jiān)測(cè)報(bào)告、提交驗(yàn)收資料、驗(yàn)收備案等全程管家式服務(wù)。
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