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簡要描述:
噴漆低濃度廢氣處理設(shè)備:根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理風(fēng)量 | 1000000m³/h | 處理濃度 | 1000mg/L |
空速 | 1.65 | 啟燃溫度 | 800℃ |
凈化率 | 95% | 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)廢氣處理 |
一、噴漆廢氣概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。
噴漆原料——涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。
噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。
在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
二、噴漆廢氣處理技術(shù)
油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成:
1、是液態(tài)的漆霧,
2、是氣態(tài)的VOC。
噴漆低濃度廢氣處理設(shè)備對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該有:
1、“噴淋過濾系統(tǒng)+活性炭吸附設(shè)備組合廢氣凈化系統(tǒng)”
“噴淋塔過濾+除水器+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”兩種方案,前一方案比后一個方案省一些成本。
噴漆低濃度廢氣處理設(shè)備
三、系統(tǒng)工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔,氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走,在行走的過程中,遇到多級噴淋洗滌的凈化液,漆霧與液體進(jìn)行*飽和接觸,顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽,并由水泵抽走,余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后,再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序,經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理,和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離,分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔,活性碳凈化塔是利用高效吸附材料-活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)來凈化空氣的。活性碳凈化塔分進(jìn)風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成,有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體,凈化后的尾氣再通過風(fēng)機(jī)吸力下排向活性炭吸附塔,活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。本設(shè)備為活性碳吸附裝置,需要配套活性碳再生系統(tǒng)(采用納米光催化氧化裝置)一起使用。
四、凈化塔特點(diǎn)
1)不用填料及氣液交換塔盤,系統(tǒng)阻力小,降低了風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約能耗;
2)采用霧化器,霧化噴嘴將液體*霧化,氣液交換面積大,吸收、凈化充分;
3)因本塔采用霧化時采用不同的噴霧方向,使液體與氣體交換時間更充分;
4)因本塔省去了填料及塔盤,也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等,既為生產(chǎn)減少了工藝,又減輕了塔體的重量,使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化,節(jié)約了投資
5)本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無分段連接法蘭,強(qiáng)度高、無滲露隱患。
6)本塔設(shè)有自動清洗過濾器功能,可使過濾網(wǎng)長期使用不堵塞。
7)采用大孔徑霧化器,可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時都能正常運(yùn)行、不影響使用效果。
8)本塔重要的一個特點(diǎn)是無填料,所以不會產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
五、活性碳凈化塔性能特點(diǎn)描述
1)有機(jī)氣體吸收率高,通過合理的設(shè)計和切換時間的調(diào)整,可使吸收率在95%以上;
2)應(yīng)用范圍廣,對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用;
3)裝置體積小,易操作、保養(yǎng);
4)活性碳的設(shè)計可方便取出及裝填,易于更換。
5)安全性高,活性碳的吸附熱很小,且易散失,不會造成局部溫度過高。
六、設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護(hù):
此設(shè)備工作運(yùn)行過程中禁止打開檢修門,如要檢修關(guān)閉風(fēng)機(jī)后進(jìn)行.
設(shè)備使用一個月后應(yīng)檢査設(shè)備內(nèi)部
1) 檢査活性炭過濾盒是否有破裂、損壞,否則應(yīng)給予修正.
檢査設(shè)備外部是否有損傷,破裂,否則應(yīng)給予修正.
檢査設(shè)備門螺絲是否松脫,否則需給予修正.
檢査活性炭的飽和狀況.
如需更換應(yīng)先關(guān)掉風(fēng)機(jī),準(zhǔn)備好備用活性炭再從活性炭設(shè)備底部卸料,卸 料后底部鎖好封板,然后打開頂部填料口,從上部填入活性炭顆粒,填好后 關(guān)閉填料口,完成換料.
廢棄的活性炭需收集好交與相應(yīng)的部門處理或交與危廢處理公不能宣 接廢棄以免造成二次污染.
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