皮革廠廢氣除臭設(shè)備

除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等

主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上，脫臭效果超過國家1993

年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）

采用技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反

復(fù)的試驗，開發(fā)研制出的，具有*自主研發(fā)的環(huán)保凈化產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中

有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可達(dá)到無害化排放，產(chǎn)

生二次污染，同時達(dá)到消毒殺菌的作用。光氧廢氣凈化器利用高能高臭氧UV紫外線

光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以

需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

廢氣進(jìn)入到生物除臭塔，采用我公司引進(jìn)的美國先進(jìn)除臭技術(shù)，臭氣在生物除臭塔進(jìn)行初處理（在噴淋循環(huán)液里加入少量的吸收劑（植物提取液）。廢氣與（生物植物提取液）充分接觸，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉，第二步：由生物除臭塔處理后的臭氣，經(jīng)過高效脫水除濕層處理；帶有水氣的廢氣經(jīng)過高效脫水除濕層后，廢氣中水霧被截取下來，達(dá)到脫水除濕效果。經(jīng)過生物除臭塔后再進(jìn)入Vaportek干式除臭等幾段主導(dǎo)工藝，其中異味控制箱靠導(dǎo)流風(fēng)機將除臭微粒子帶入混合段，混合過程中迅速主動捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。Vaportek粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價結(jié)合，從而大大穩(wěn)定該類分子，降低其活與刺激性。進(jìn)而，由于結(jié)合后比重的增加，通過沉降作用解決。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可*去除臭味。

皮革廠廢氣除臭設(shè)備

目前，對于高濃度的有機廢氣的凈化處理，人們早就有研究，而且已經(jīng)開發(fā)出一些卓有成效的控制技術(shù)。低溫等離子UV光氧化一體機是等離子分解廢氣凈化器+UV光解除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的結(jié)合，綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的優(yōu)點組合而成，利用等離子分解技術(shù)和UV紫外光解技術(shù)相結(jié)合，對廢氣和臭氣進(jìn)行協(xié)同凈化處理！

（1） 廢氣和惡臭氣體進(jìn)入集成設(shè)備后，經(jīng)過UV紫外光束區(qū)時，被紫外光波照射，瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng)，打開廢氣和臭味污染物分子的化學(xué)鍵，破壞其分子結(jié)構(gòu)和核酸；利用紫外光波分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。

（2） 廢氣和惡臭氣體經(jīng)過等離子體電場區(qū)，在納秒級時間范圍內(nèi)，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，產(chǎn)生裂變分解同時產(chǎn)生大量臭氧、原子氧、生態(tài)氧等混合氣體，進(jìn)行一系列復(fù)雜的分化裂解和氧化還原反應(yīng)；

（3） UV紫外光解與等離子分解如此協(xié)同地產(chǎn)生一系列光解和分解反應(yīng)，經(jīng)過復(fù)合式多級凈化后從而達(dá)標(biāo)排放！既能安全凈化治理各種有害廢氣，又能干凈地去除各種惡臭味道。

在這些控制技術(shù)中研究較多并且廣泛采用的有吸附法、熱破壞法、冷凝法、吸收法等。近年來形成的新控制技術(shù)有生物膜法、電暈法、臭氧分解法、催化燃燒法和等離子體分解法等。但對于低濃度有機廢氣，凈化處理難度大且費用高。因而這類工業(yè)廢氣的凈化處理在國內(nèi)外都是環(huán)境保護(hù)的難題之一。

整個過程臭氣處理中
常用的除臭工藝包括化學(xué)洗滌、離子氧化、生物過濾等。濟(jì)南鉑銳凈化設(shè)備有限公司推薦采用化學(xué)洗滌與離子氧化除臭工藝相組合的凈化方法。多種凈化技術(shù)組合，才能保證凈化效果對于甲苯、丁酮等有機廢氣，油煙、煙霧廢氣以及廢水處理過程臭氣處理，根據(jù)多年的實踐發(fā)現(xiàn)，采用單一的凈化技術(shù)并不能保證凈化效果達(dá)標(biāo)。

我們上面推薦的治理技術(shù)，也只是針對該類廢氣核心的治理設(shè)備，在這些設(shè)備前后，應(yīng)該根據(jù)實際情況配備預(yù)處理設(shè)備或者后處理設(shè)備。

合成革廢氣治理技術(shù)的發(fā)展是隨著合成革工藝的改變而不斷變化的。合成革生產(chǎn)中DMF使用規(guī)模與其它工業(yè)相比并不算大，但回收技術(shù)并不簡單。與主體設(shè)備相比，回收設(shè)備費用的投資相當(dāng)高。廢棄物回收利用是合成革行業(yè)有潛力的清潔生產(chǎn)途徑，經(jīng)濟(jì)效益明顯。我國DMF大部分需進(jìn)口，且價格昂貴，回收DMF可大幅度節(jié)約成本，具有重要的現(xiàn)實意義。 

廢氣預(yù)處理設(shè)備選型：
1. 廢氣預(yù)處理設(shè)備，應(yīng)根據(jù)您工廠廢氣的風(fēng)量、組成、性質(zhì)和凈化設(shè)備的特性進(jìn)行選擇；
2. 當(dāng)廢氣中有機物或其他可燃物濃度較高時，一般需要采用稀釋方式調(diào)節(jié)至滿足低于其爆炸極限下限的25%；
3. 當(dāng)廢氣中含有絨毛狀物質(zhì)時，需要先采用高效過濾器進(jìn)行預(yù)處理。
4. 當(dāng)采用活性炭吸附凈化處理，廢氣中顆粒物含量超過1mg/m?時，一般需要先采用過濾或洗滌等方式進(jìn)行預(yù)處理。