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簡(jiǎn)要描述:
無(wú)錫涂裝廢氣處理二級(jí)處理設(shè)計(jì)方案過(guò)環(huán)評(píng):油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時(shí),部分油漆未到達(dá)噴漆物表而,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來(lái)稀釋油漆,達(dá)到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過(guò)程將逐漸揮發(fā)出來(lái)形成有機(jī)廢氣。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
---|---|---|---|
處理濃度 | 5000mg/l | 啟燃溫度 | 500℃ |
無(wú)錫涂裝廢氣處理二級(jí)處理設(shè)計(jì)方案過(guò)環(huán)評(píng)
洗滌塔廢氣處理設(shè)備
購(gòu)前須知 :
本公司集:設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體;
從事于:各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試;
由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響,以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性僅供參考
操作說(shuō)明:
1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):
①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;
2、啟動(dòng)步驟:
①開啟電源總控制系統(tǒng);
②開啟循環(huán)泵浦,啟動(dòng)約60秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);
②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng);
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng);
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,并開閉靈活有效;
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。
5、停機(jī)步驟:
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門;
②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵;
④放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī);
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。
洗滌液通過(guò)噴嘴霧化成細(xì)小液滴均勻地向下噴淋,含塵氣體由噴淋塔下部進(jìn)入,自下向上流動(dòng),兩者逆流接觸,利用塵粒與水滴的接觸碰撞而相互凝聚或塵粒間團(tuán)聚,使其重量大大增加,靠重力作用而沉降下來(lái)。
被捕集的粉塵,在貯液槽內(nèi)作重力沉降,并定期排出。部分澄清液可循環(huán)使用,與少量的補(bǔ)充清液一起經(jīng)循環(huán)泵從塔頂噴嘴進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋洗滌。
從而減少了液體的耗量以及二次污水的處理量。經(jīng)噴淋洗滌后的凈化氣體,通過(guò)除霧器除去氣體所夾帶的細(xì)小液滴后,由塔頂排出。
洗滌液通過(guò)噴嘴霧化成細(xì)小液滴均勻地向下噴淋,含塵氣體由噴淋塔下部進(jìn)入,自下向上流動(dòng),兩者逆流接觸,利用塵粒與水滴的接觸碰撞而相互凝聚或塵粒間團(tuán)聚,使其重量大大增加,靠重力作用而沉降下來(lái)。
被捕集的粉塵,在貯液槽內(nèi)作重力沉降,并定期排出。部分澄清液可循環(huán)使用,與少量的補(bǔ)充清液一起經(jīng)循環(huán)泵從塔頂噴嘴進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋洗滌。從而減少了液體的耗量以及二次污水的處理量。經(jīng)噴淋洗滌后的凈化氣體,通過(guò)除霧器除去氣體所夾帶的細(xì)小液滴后,由塔頂排出。
洗滌塔標(biāo)準(zhǔn)裝置:
1、洗滌塔噴霧系統(tǒng)
2、填充層填充料
3、水份去除器
4、檢視窗、維修入孔
5、溢流、排放及自動(dòng)補(bǔ)充水口
6、循環(huán)水泵浦
7、循環(huán)水濾網(wǎng)
8、壓力計(jì)
洗滌塔選用裝置:
1、PH控制裝置
2、ORP控制裝置
3、藥品儲(chǔ)存槽
4、藥品液位控制裝置
5、循環(huán)水槽水位控制裝置
洗滌塔性能特點(diǎn):
1 、水洗式廢氣處理系統(tǒng),價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單;
2、 直立式結(jié)構(gòu)適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝;
3 、適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源;
4、 處理單一污染源;
5、 適用于中低風(fēng)量;
無(wú)錫涂裝廢氣處理二級(jí)處理設(shè)計(jì)方案過(guò)環(huán)評(píng)
活性炭吸附廢氣處理設(shè)備
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。
也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。
有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。
其吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。
在同一系列物質(zhì)中,沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。
活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑——活性炭具有的吸附作用,能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理,凈化效果良好。
氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后,在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過(guò)程,擴(kuò)散結(jié)束,氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去。
聯(lián)系方式
郵件:3145672861@qq.com