品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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凈化率 | 98% | 處理濃度 | 3000mg/L |
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材質(zhì) | 其他 | 循環(huán)水量 | 2m3/h |
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進風口尺寸 | 600mm | 排風口尺寸 | 500mm |
蘇州酸堿廢氣處理現(xiàn)場報價
適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。酸堿廢氣主要來源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中會揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣,酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。
選擇治理方案的幾個基本要素:
根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。
有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳,含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。
二、工藝原理
酸堿性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到*級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學反應,反應生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入*級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學反應,然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與*級類似的吸收過程。第二級與*級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
產(chǎn)品特點:
經(jīng)濟適用:同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設備,價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一,運營成本低于二分之一。
占地面積小,自動化程度高節(jié)約人力,運營成本低。
不會產(chǎn)生二次污染。無異味,對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標。
能效比高:節(jié)約能源,高溫等離設備廢氣排放口溫度,比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
廣譜性:能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實現(xiàn)達標排放。
案例展示:
蘇州酸堿廢氣處理現(xiàn)場報價
使用說明:
1、廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統(tǒng)管道閥門是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確,吸收液達不到要求時,需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時,應先關(guān)閉風機2—3分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開,否則會燒壞電機、堵塞填料,影響凈化效果。
2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動,應保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會損壞電機,并能造成事故。
3、廢氣凈化處理設備運行交付后,使用單位應派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設備異常聲響或漏水,應停機修復后方能使用。
4、廢氣凈化處理設備安裝在室外,水泵風機電機應制作防雨罩,以免電機受潮。廢氣凈化處理設備無論安裝室內(nèi)外,如選用玻璃鋼或塑料風機的,一定要安裝防護罩,以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時爆炸而打傷人員,造成事故。
5、廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的,在設備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
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