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噴漆房廢氣處理過濾和催化燃燒法介紹
更新時間:2021-08-26 點擊次數(shù):787
噴漆房廢氣處理屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到靠前級填料吸收段。在填料的表面上,與眾明涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學反應,光催化氧化反應生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的較上部是除霧段,氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來,經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
噴漆房廢氣處理的方法:過濾+催化燃燒法
噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩(wěn)定,能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生,脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。