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催化燃燒設(shè)備介紹

更新時(shí)間:2020-04-09 點(diǎn)擊次數(shù):2110

催化燃燒設(shè)備

我公司生產(chǎn)的催化燃燒裝置主要用于涂裝、印刷、制藥、橡膠、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)的凈化及臭味的消除,適用于大風(fēng)量、低濃度的處理場(chǎng)合,尤其針對(duì)對(duì)不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和回收處理的有機(jī)廢氣,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

產(chǎn)品介紹

蓄熱式催化燃燒(Regenerative Catalytic Oxidizer簡(jiǎn)稱RCO),是將低溫催化氧化與蓄熱技能相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。設(shè)備是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。在整個(gè)催化凈化過程中,催化劑扮演的角色是用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,從而使反應(yīng)條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行起燃,從而發(fā)生無焰燃燒,然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水,并釋放出大量的熱能,這樣就可以達(dá)到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的,凈化廢氣。

催化燃燒主要部件描述

活性炭吸附系統(tǒng):活性炭吸附整套裝置中的核心部分,利用自身的吸附性能凈化有機(jī)廢氣
吸附風(fēng)機(jī):采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作
超溫報(bào)警系統(tǒng):保證活性炭在脫附過程中整套系統(tǒng)的安全運(yùn)行
熱電偶:采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量脫附時(shí)碳層溫度
風(fēng)向調(diào)節(jié)閥門:采用電動(dòng)閥門,電動(dòng)執(zhí)行器為優(yōu)質(zhì)品牌
控制系統(tǒng):整套系統(tǒng)采用PLC控制,安全、可靠

脫附系統(tǒng)

阻火器:由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒(污物),是本凈化裝置的安全裝置之
換熱器:板式換熱結(jié)構(gòu),它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能
預(yù)熱室:由加熱器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣,提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件
熱電偶:采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度
催化床:由多層蜂窩狀催化劑組成,為本裝置的核心
防爆器:為膜片泄壓方式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生
脫附風(fēng)機(jī):采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作

安全措施

阻火除塵器:催化凈化裝置前設(shè)置阻火除塵器,一用來清潔進(jìn)氣口中大顆粒,二是可阻止火焰通過,隔斷生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的危險(xiǎn)
泄壓口:為膜片泄壓方式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生
溫度超溫報(bào)警:催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報(bào)警,設(shè)備試運(yùn)行時(shí)設(shè)定安全溫度,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行溫度超溫時(shí)會(huì)自動(dòng)打開補(bǔ)新風(fēng)閥門關(guān)閉電加熱,以稀釋進(jìn)氣溫度,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行
控制系統(tǒng):整套設(shè)備采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,安全可靠;
閥門PID調(diào)節(jié):閥門之間自動(dòng)調(diào)節(jié),控制安全進(jìn)氣溫度

性能要求

催化燃燒設(shè)備是催化燃燒法的核心,一種好的催化燃燒設(shè)備具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

1、活性高。催化燃燒設(shè)備的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還考慮催化載體的物理形狀,保證催化燃燒設(shè)備有較高的活性,達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化燃燒設(shè)備不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化,催化燃燒設(shè)備的性能就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)降低。因此,催化燃燒設(shè)備具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中,催化燃燒設(shè)備往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,使催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生破裂和磨損,破裂和磨損會(huì)造成催化燃燒設(shè)備的活性降低,增加催化燃燒設(shè)備床層的壓降,影響凈化效果。

4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化燃燒設(shè)備。

性能要求

催化燃燒設(shè)備是催化燃燒法的核心,一種好的催化燃燒設(shè)備具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

1、活性高。催化燃燒設(shè)備的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還考慮催化載體的物理形狀,保證催化燃燒設(shè)備有較高的活性,達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化燃燒設(shè)備不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化,催化燃燒設(shè)備的性能就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)降低。因此,催化燃燒設(shè)備具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中,催化燃燒設(shè)備往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,使催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生破裂和磨損,破裂和磨損會(huì)造成催化燃燒設(shè)備的活性降低,增加催化燃燒設(shè)備床層的壓降,影響凈化效果。

4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化燃燒設(shè)備。

催化燃燒的優(yōu)勢(shì):

1、起燃溫度低,節(jié)省能源,一般在200-400℃。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較,具有起燃溫度低,能耗小的顯著特征,燃燒易達(dá)安穩(wěn),到起燃溫度后無需外界傳熱,能結(jié)束氧化反應(yīng)。

       2、適用范圍廣,噪音小,且燃燒平緩,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。催化燃燒幾乎可以處理一切的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。關(guān)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理作用。

    3、處理效率高,無二次污染,用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,物為無害的CO2和H20,因?yàn)闊o二次污染問題,此外,因?yàn)闇囟鹊?,能大量削減NOx的生成。

      4、可處理凌亂成分的低濃度VOCs,一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。

工藝流程

活性炭吸附(吸附有機(jī)廢氣)+催化凈化(活性炭再生)+排風(fēng)系統(tǒng);

工藝流程說明

有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分:吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統(tǒng),詳見上圖的工藝流程圖

吸附氣體流程:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣
脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,停止主風(fēng)機(jī);關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為Co2和H20同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直

接排空:;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值,自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)

控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱,當(dāng)溫度不夠時(shí),系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器,使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?當(dāng)催化床的溫度過高時(shí),開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥,向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高。此外,系統(tǒng)中還有防火閥,可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過高時(shí),自動(dòng)打開閥門利用主風(fēng)機(jī)降溫;

主要工藝設(shè)備的介紹

 1)、過濾箱

 1、市場(chǎng)目前廢氣治理失敗有半數(shù)是由于前處理失敗,造成后級(jí)設(shè)備失效,前處量方式分為干式前處理和濕式前處理, 干式前處理由于過濾效率高,但其運(yùn)行成本較高,因此一般小批量制造,間歇性生產(chǎn)才會(huì)選擇它,濕式前處理過濾效率沒有干式高,一般用于大批量制造,它的運(yùn)行成本低。

前處理處理率論述:

 從室體排氣風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)經(jīng)過三級(jí)過濾器,此時(shí)廢氣顆粒物過濾效率在99.5%以上;

 這個(gè)凈化效率才能保證設(shè)備不會(huì)很短時(shí)間捕集很多粉塵、顆粒物而經(jīng)常需要保養(yǎng),消耗大量人力維護(hù)。

 前處理設(shè)備組成:

 干式前處理:由殼體、漆霧過濾盒、DPA、F86過濾袋、F8過濾袋、壓差表、壓差開關(guān)、維修梯子等組成。

 1)、殼體:整體殼體骨架采用1.5mm鍍鋅板材折彎焊接而成,在殼體一側(cè)設(shè)有過濾袋的檢修門,過濾袋能從檢修門中輕易抽出維護(hù)和保養(yǎng),檢修門和活板采用1.5mm碳鋼材料折彎焊接而成,防水型設(shè)計(jì),檢修門采用快速螺旋壓緊手柄,大大縮短維保人員開門和關(guān)門的時(shí)間,密封條采用三元乙炳空心復(fù)合鋼骨架密封條,密封壓緊量大,鋼骨架夾緊勞固不易脫落,(不用膠粘)在殼體的高度方向設(shè)有維護(hù)梯子和水平維修通道,在通道外側(cè)設(shè)有安全防護(hù)欄。

 2)、過濾單元是除塵器的核心部分,濾袋安裝方式:采用壓緊方式,邊框加裝橡膠密封墊。

 蜂窩活性炭吸附床

1、蜂窩活性炭吸附工作原理:

 由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達(dá)到凈化目的。更適用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣治理,它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附,確保工人身體健康,并能回收再生利用,降低成本。

設(shè)備說明

 蜂窩活性炭吸附床內(nèi)裝蜂窩活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機(jī)氣體,是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序,蜂窩活性炭磚砌式裝填。廢氣進(jìn)入箱體由裝填在兩層蜂窩活性炭吸附凈化,以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

 蜂窩活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無天燃活性炭作為原料、外形蜂窩狀,其主要特點(diǎn)為:具有強(qiáng)度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)

 CO 催化氧化爐裝置

 電催化氧化(Electric Catalytic Oxidizer 簡(jiǎn)稱 ECO)設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計(jì)*,布局合理,具有以下特點(diǎn):

 操作方便:工作時(shí)全自動(dòng)控制。

 能耗低:達(dá)到一定濃度時(shí),無功率(或低功率)運(yùn)行。

 安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。

 阻力小效率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比表面積大。

 占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

 使用壽命長(zhǎng):催化劑一般 2年更換,并且載體可再生。

 

催化燃燒設(shè)備的計(jì)算方法

 1. 根據(jù)設(shè)備幾萬風(fēng)量計(jì)算。

 2、根據(jù)廢氣濃度。

 3、根據(jù)每天工作時(shí)間。

我們公司的催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備,是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同,所用的設(shè)備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時(shí)間也不同?;钚蕴康拿摳竭^程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附?;钚蕴窟M(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。

 

 

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